Для чего нужна шоковая заморозка

Шоковая заморозка кондитерских изделий

Казалось бы, зачем замораживать десерт? Разве не лучше употреблять в пищу свежие, едва приготовленные кондитерские изделия? И потом, судя по срокам на упаковках тортов, представленных на полках магазинов, большинство из них может храниться в обычных холодильниках довольно продолжительное время.

Секрет в том, что в десертах фабричного производства часто содержатся консерванты — этим и объясняется длительный срок их хранения. Торты из полностью натуральных и качественных ингредиентов подвергают заморозке по нескольким причинам. В этой статье разберемся, зачем нужна шоковая заморозка десертов, в чем ее отличие от обычной заморозки и как правильно разморозить торт после покупки или доставки.

Первоначально шоковой заморозке подвергали рыбу и другие морепродукты

Что такое шоковая заморозка

Метод шоковой заморозки был изобретен успешным американским бизнесменом Кларенсом Бердсаем еще в начале XX века и применялся для заготовок мяса, рыбы и овощей. Массово технологию начали использовать с 90-х годов. Особенность технологии в том, что продукт помещают в специальную камеру, где при температуре от —20 до —35 градусов их непрерывно обдувает мощный поток воздуха, за счет чего изделие быстро переходит в твердое состояние.

Ключевое преимущество технологии — в остановке формирования кристаллов льда. При микро-кристаллизации молекулы десерта не повреждаются и все его полезные свойства сохраняются в полной мере.

Причины шоковой заморозки десертов

Одна из наиболее сложных и важных задач кондитерских и пищевого производства в целом — увеличение срока годности изделий при соблюдении их высокого качества. Камеры шоковой заморозки работают в двух режимах: hard (жесткий) используют для плотных объемных продуктов, soft (мягкий) применяют для деликатных продуктов, в том числе кондитерских изделий с добавлением фруктов и ягод.

Торт «Лесные ягоды» от кондитерской «Сладкий экспресс».png

Ягодный торт«Лесные ягоды» украшен ассорти из клубники, голубики, малины, черной смородины

Технология шоковой заморозки позволяет сохранить органолептические свойства и внешний вид продукта, значительно повышает сроки его хранения.

Отличие шокового метода от обычной заморозки:

Торт должен быть не только полезным, свежим и вкусным, но и красивым. Внешний вид изделия портится после размораживания при обычной заморозке: из-за рыхлой структуры поверхность становится неровной. А ведь есть еще и верхнее декоративное покрытие — зеркальная глазурь, которую наносят уже после обработки.

Торт «Вишневое сердце» от кондитерской «Сладкий экспресс»

Торт «Вишневое сердце» сверху покрыт зеркальной глазурью и декорирован сусальным золотом и серебром

При обычной заморозке добиться идеально гладкой поверхности практически невозможно, а вот технология шокового метода это позволяет: чем ниже температура десерта, тем выше должна быть температура глазури — только так можно сохранить качество торта и создать зеркально ровную поверхность. Эстетичный внешний вид гарантирован!

Как нужно размораживать торты

Перед доставкой десерта мы наносим на его поверхность поздравительную надпись, затем упаковываем в коробку и помещаем в термосумку. Однако следует иметь в виду: чем дальше расстояние от Москвы, тем выше вероятность, что торт приедет уже размороженным.

Однако если вы находитесь в столице или в ближайших от нее городах, то следует знать, как правильно разморозить наш десерт, чтобы вы и ваши гости смогли в полной мере насладиться его вкусом:

Шоковый метод могут позволить себе не все пищевые производства и уж тем более его невозможно организовать на дому. Специальные шкафы или камеры шоковой заморозки стоят довольно дорого, поэтому обычно производители и домашние кулинары используют консерванты или промышленные холодильники.

Торт «Клубника-базилик» от кондитерской «Сладкий экспресс»

Торт «Клубника-базилик» сверху украшен белой розой из кондитерской пасты

Мы в кондитерской «Сладкий экспресс» используем только высокотехнологичное оборудование для шоковой заморозки при изготовлении десертов, именно поэтому они всегда свежие, полезные и безупречные. У нас вы можете заказать торт премиум-класса по приемлемой цене с доставкой по Москве и Московской области.

Зачем нужен шкаф для шоковой заморозки

Шкафы для шоковой заморозки Smeg

Шкафы для шокового замораживания появились на рынке одновременно с пароконвектоматами. Однако если вторые давно и успешно были трансформированы в бытовые пароварки, то приборы интенсивной заморозки еще совсем недавно были атрибутами только профессиональных кухонь.

Для чего нужна шоковая заморозка?

Все знают, что если положить в морозильник рядом продукты разной температуры, то теплые начинают охлаждаться, а холодные — таять и портиться. Горячее ставить в морозильную и даже холодильную камеру и вовсе запрещено, так как это увеличивает пароотделение и изнашивает сам прибор.

Шкаф ускоренной заморозки похож на очень мощный холодильник, который быстро охлаждает и замораживает при −18°C. При этом способе кристаллы льда равномерно распределяются внутри волокон продукта, сохраняя целостность и естественную структуру. Кроме того, быстрота процесса позволяет сохранить максиму витаминов и микроэлементов.

Широко используют этот тип хранения ингредиентов кафе и рестораны, предприятия быстрого питания и столовые с большой пропускной способностью.

Особенности шкафов шоковой заморозки Smeg

Компания Смег выпустила в широкую продажу несколько моделей шкафов скоростного охлаждения и шоковой заморозки Blast Chiller.

Приборы не отличаются по функционалу, главное отличие — дизайн в стиле определенных коллекций.

Для линейки Dolce Stil Novo фронтальная поверхность приборы выполнена из закаленного черного стекла Eclipse с медным SAB4604NR или нержавеющим профилем SAB4604NX.

Для Linea — модель SAB4104S с фронтальной поверхностью из серебристого стекла Stopsol.

Прибор из коллекции Classica SAB4304X имеет фронт из черного стекла и нержавеющей стали. Управление прибором производится при помощи цветного TFT-дисплея с сенсорными кнопками. Для удобства предусмотрены 60 автоматических программ меню SmartSense Plus, 5 функций приготовления, 5 функций охлаждения, а также возможность записать в память 10 персональных рецептов. Температурный диапазон от 35 до 75°C.

Процесс охлаждения

Прибор комплектуется полками для размещения решеток на разной высоте. Охлаждающий вентилятор обеспечивает однородное распределение воздуха внутри рабочей камеры и быстрое достижение заданной температуры.

Перед началом процесса программа «спрашивает» нужно ли выполнить предварительное охлаждение камеры. Рекомендуется это сделать при пустой камере, чтобы результаты были наилучшими. Рекомендуемая температура для предварительного охлаждения составляет 30°C.

Если вы планируете хранить продукты, то выбирайте одну из трех программ:

  • Холодильник +3°C
  • Морозильная камера 18°C
  • Ручной режим 35°C +20°C

Если температура приготовленного продукта превышает 100°C, подождите, пока температура опустится до 80°C.

Шоковая заморозка

Эта функция позволяет быстро охладить сырые или только что приготовленные продукты при температуре +3°C. Блюда, прошедшие шоковую заморозку, могут храниться в холодильнике (+4°C) в течение до 5-7 дней.

Замораживание обеспечивает быстрое снижение температуры продуктов с сохранением их органолептических свойств, вкуса, аромата и внешнего вида.

  1. Выполните предварительное охлаждение в течение 15 минут при пустом приборе.
  2. Убедитесь, что посуда подходит для использования при низких температурах, не используйте крышки или изолирующую пленку.
  3. Расставьте посуду на полках так, чтобы обеспечить беспрепятственную циркуляцию воздуха.
  4. Если температура приготовленного продукта превышает 100°C, подождите, пока она опустится до 80°C.

Термощуп для мяса

Температурные датчики широко используются в духовых шкафах, та же технология использована и для замораживания. При настройке система «спрашивает» собираетесь вы проводить охлаждение по времени или до определённой температуры. При выборе второго способа термозонд помещается в кусок мяса и по достижении необходимой температуры раздается сигнал и обработка отключается.

Читайте также  Какой глубины бывают холодильники

Охлаждение вина

Преимущество шкафа в том, что его не обязательно всегда использовать для низких температур. Специальный режим предназначен для охлаждения разного типа напитков.

Режим «Белое вино»

  • Молодые белые вина
  • Структурированные и выдержанные белые вина
  • Белые вина из изюма
  • Крепкие белые вина
  • Молодые розовые вина
  • Молодая граппа

Режим «Игристое вино»

  • Шампанское
  • Игристые вина
  • Искристые вина

Режим «Красное вино»

  • Молодые красные вина
  • Выдержанные розовые вина
  • Выдержанные белые вина, из бочки

Режим «Пиво/напитки»

  • Виноградная водка
  • Джин
  • Водка
  • Ром
  • Текила
  • Ликеры холодной подачи

Как правильно хранить продукты интенсивной заморозки?

Шкафы Blast Chiller не предназначены для хранения в них продуктов, поэтому их часто размещают рядом с вакууматорами.

  1. Охлажденный или замороженный полуфабрикат поместить в вакуумную упаковку, контейнер с герметичной крышкой или упаковать в пищевую пленку.
  2. Наносите на замороженные продукты, которые планируете хранить дольше 6-12 месяцев, этикетки с указанием содержания, даты приготовления и срока годности.
  3. Охлажденный продукт должен храниться в холодильнике при постоянной температуре +4°C.
  4. Замороженный продукт должен храниться в морозильной камере при постоянной температуре 18°C.

Дополнительные функции шкафов Смег

Как мы уже писали выше, температурный диапазон прибора 35 до 75°C, соответственно, его можно использовать для размораживания, подогрева блюд и даже для подъема теста. Настройка оттаивания по весу производится также, как охлаждение. Пользователь выставляет необходимую температуру, по завершении раздастся звуковой сигнал.

Функция «Ready-to-eat» позволяет поддерживать температуру уже приготовленных продуктов. Ее можно использовать для хранения готового блюда при 3°C, которое впоследствии будет подогрето. Рекомендуем разогревать исключительно порционные или нарезанные на ломтики, максимальным весом 1 кг.

Функция расстаивания позволяет готовить все виды теста при различных температурах и различной длительности. Для подъема теста нужно использовать емкости из металла, керамики или другого материала, выдерживающего температуру до 80°C.

Шоковая заморозка – что это такое

Шоковая заморозка – что это такое? Это самый популярный на сегодня способ сохранения продуктов питания. Заморозка позволяет сохранить неизменными структурные и химические особенности продовольствия. Если заморозка и последующий процесс дефростации проведены правильно, то продукты после оттаивания практически ничем не будут отличаться от свежих. Секрет успеха кроется в правильном использовании свойств замерзания жидкости.

Как это работает?

Итак, оптимальным способом сохранения продовольственных товаров является шоковая заморозка. Что это, как она работает? Если говорить вкратце, то это охлаждение с высокой скоростью, при которой очень быстро происходит микрокристаллизация соков. По сути, процесс аналогичен обычной заморозке, но в условиях медленного замерзания кристаллы льда имеют гораздо больший размер и поэтому они разрушают структуру. Если такой продукт разморозить, то он потеряет большую часть соков, ценных веществ и частично утратит изначальную форму.

Во время шоковой заморозки размер кристаллов не превышает молекул воды, поэтому структура не разрушается. То есть, описывая шоковую заморозку, стоит говорить не о каком-либо наборе технологического оборудования, а условиях, которые необходимо создать, чтобы добиться процессов микрокристаллизации. Поэтому шоковая заморозка может проводиться в специальных устройствах или при помощи жидкого азота – это зависит от особенностей продовольствия и предприятия.

  1. Компания АСМ имеет большой опыт постройки камер шоковой заморозки, в связи с этим мы знаем все тонкости замораживания продуктов и все моменты связанные с различными типами продукции в процессе заморозки
  1. Возможно проектирования нестандартных технологических решений
  1. Опыт проектирования шоковой заморозки продукции с применением ленточного конвейера (линейный и спиральный)
  1. Возможность комплектации камер шоковой заморозки новым и уже использованным оборудованием с предоставлением годовой гарантии и сервисного обслуживания с существенным уменьшением цены за готовый проект
  1. Опыт создание модульных и контейнерных камер шоковой заморозки различного исполнения и объема.

Ассортимент продуктов, которые подвергаются шоковой заморозке, в современной практике очень широк. Это могут быть как полуфабрикаты, так и сезонные фрукты, грибы, ягоды и овощи. По сути, заморозить можно все вплоть до тортов и других кондитерских изделий. Это дает возможность производителям выпускать самую разную продукцию готовых к употреблению продуктов питания – супов, гарниров, вторых блюд.

Это удобно всем, как поставщикам и торговцам, так и обычному потребителю. Пища в заморозке долго не портится, в любой момент готова к употреблению, имеет хороший вкус и минимум времени для приготовления – ее достаточно просто разогреть.

Еще один фактор, который заставляет производителей склоняться именно к шоковой заморозке – увеличенные сроки хранения. Даже при длительном хранении они прекрасно сохраняют все свои свойства и свежесть.

Преимущества шоковой заморозки

Кроме явного достоинства мгновенной заморозки в плане высокого качества конечного товара, нельзя не сказать об экономической составляющей. Себестоимость производимой продукции может снижаться сразу по нескольким параметрам:

  • Суммарное время заморозки определенной партии товара может снижаться до 6 раз. То есть производительность многократно возрастает с тем же затратами энергии. Необходимость в объемных производственных площадях отпадает за счет компактности и эффективности оборудования.
  • Требуется не так много обслуживающего и рабочего персонала. Можно урезать штат сотрудников до 30%.
  • Степень усушки гораздо меньше. После шоковой заморозки вместо 10% потери массы теряется всего 1%.

Наряду с этим достигается высокое качество продукции без использования тепловой обработки и химических веществ, а также более продолжительные сроки хранения. В целом цех по шоковой заморозке по сравнению с традиционными вариантами окупается на 20% быстрее. Дополнительно, открываются возможности по расширению ассортимента.

Оборудование для глубокой заморозки

В первую очередь нужно добиться высокой скорости заморозки. Для этого используются так называемые шокфростеры, оснащенные более мощными теплообменниками и специальными вентиляторами. Существует множество типов оборудования, которое можно выделить в несколько крупных групп:

    . Выполняются теплоизолированными и герметичными. Могут иметь разные размеры. Конструктивно практически ничем не отличаются от стандартных камер для охлаждения, хранения и заморозки. . Подходят на заморозки некрупной продукции. Например, кускового мяса или разделанной курицы, различных полуфабрикатов.
  • Люлечные камеры. Используются обычно для заморозки полуфабрикатов — котлет, сосисок, готовых блюд, уже помещенных в вакуумную упаковку. занимают мало места и подходят для заморозки любой некрупной продукции – полуфабрикатов, готовых блюд, фруктов и овощей.
  • Флюидизационные установки – совершенно особенный тип оборудования, который удерживает во взвешенном состоянии мелкие кусочки фруктов, овощей, креветки или ягоды. Их применяют в том случае, если требуется получить рассыпчатый мелкоштучный товар.

Шоковая заморозка сейчас считается стандартом цивилизованного ведения дел. Все уважающие себя компании отказываются от старых методик и прибегают к новым технологиям, которые кроме повышения качества выпускаемой продукции дают множество других преимуществ.

Шоковая заморозка

Всю свою историю человечество ищет способы сохранять пищевые продукты неограниченно долгий срок без потери питательных и вкусовых свойств. Охлаждение и заморозка использовались людьми давно, но только в 20-х годах XX века североамериканский естествоиспытатель Кларенс Берсдай сделал открытие о роли экстремально низких температур, наблюдая за рыбаками Ньюфаундленда. Те особым образом заготавливали рыбу, почти моментально замораживая ее при -40 °C. После оттаивания продукт имел свойства свежего улова. Однако, лишь 70 лет спустя технология шоковой заморозки получила широкое распространение и стала играть ключевую роль в повышении конкурентоспособности предприятий, заготавливающих морепродукты, фрукты, овощи, кондитерские изделия и другую номенклатуру пищевой промышленности.

Читайте также  Холодильник атлант двухкамерный инструкция как выставить температуру

Шоковая заморозка рыбы, мяса, овощей, фруктов по подсчетам компаний, перешедшим на новую технологию, снижает себестоимость продукции сразу по нескольким составляющим:

  • Сокращение суммарного времени подготовки к длительному хранению (в среднем в 6 — 7 раз). Это позволяет значительно увеличивать производительность на старых производственных площадях. Кроме того, появляется возможность уменьшить площадь производства в 2 раза, сохранив объем выпуска замороженных продуктов;
  • Сокращение штата сотрудников (в среднем на 30%);
  • Уменьшение прямых потерь (вымораживания). Вместо 10% массы теряется не более 1%.

Кроме ощутимого снижения себестоимости производитель получает прямое конкурентное преимущество за счет:

  • Значительного улучшения качества продукции;
  • Отказа от использования вредных консервантов;
  • Кратного увеличения допустимого времени хранения;
  • Построения более дешевого оптимизированного логистического процесса. Ведь такой бизнес в гораздо меньшей степени зависит от цикличности и проблем с поставщиками.

Цех глубокой заморозки окупается на 17% — 20% быстрее, чем хладокомбинат с традиционным оборудованием. Кроме того, ассортимент заготовки значительно расширяется.

Большинство специфических конкурентных преимуществ, которые линия глубокой заморозки привносит в бизнес мяса, мясных полуфабрикатов и рыбы в равной степени свойственны и работе с растениеводческой продукцией (грибы, ягоды, овощи, фрукты, зелень).

Почему открытие Кларенса Берсдая так долго не могло завоевать рынок? Все дело в том, что он копировал на своих опытных производствах сам метод, не зная теоретической подоплеки процесса. Ошибочно считалось, что особые свойства заготовки зависят только от экстремально низкой температуры, которую необходимо поддерживать все время хранения. Роль температурной динамики не была выяснена, поэтому внедрение технологии зачастую оборачивалось провалом: времени на обработку продукта тратилось больше, чем раньше, но явного выигрыша в качестве и сроке хранения получить не удавалось.

Лишь в конце XX века исследования низкотемпературной деструкции биологических тканей расставили все точки над «и». Оказывается, ключ к успеху лежал в остановке формирования кристаллов льда. Чем быстрее происходит фазовое изменение вещества, тем больше количество ледяных фракталов (зачатков кристаллизации) образуется, но тем меньше их размер.

К примеру, при традиционной заморозке мяса, длящейся 2 — 2,5 часа, плотность фракталов меньше, но размер их на порядки больше. Крупные кристаллы разрывают тканевые оболочки и повреждают клеточную структуру. В результате мышечные волокна расслаиваются, рвутся, измельчаются. Питательные соки попадают в межтканевое пространство.

Такое мясо после разморозки очень отличается по своим свойствам от свежего: оно более жесткое после приготовления в пищу, его микрофактура становится неестественной, вкусовые и ароматические свойства в значительной степени утрачиваются. Кроме того, качественный состав витаминов и ферментных групп существенно ухудшается. Кроме потери потребительских свойств, низкотемпературная деструкция влияет на потерю продукта с так называемым вымораживанием, которое напрямую зависит от попадания соков в межтканевые зоны.

Кроме остановки роста кристаллов льда, существует еще один бонус, который дает фабриканту и конечному потребителю аппарат шоковой заморозки – это уменьшение времени первой стадии процесса (снижения температуры с плюсовой до нулевой). Большая скорость прохождения этой зоны защищает от развития колоний микроорганизмов, изначально существующих в свежих мясопродуктах, овощах, фруктах и ягодах.

Шоковая заморозка мяса

Продукты питания, особенно это касается мяса животных и птицы, относятся к категории скоропортящихся и требуют соблюдения соответствующих правил хранения. Одним из наиболее эффективных способов для длительного хранения является применение заморозки. Однако для увеличения сроков хранения при практическом отсутствии потерь вкусового качества необходима шоковая заморозка мяса производимая в специальном оборудовании. При таком способе происходит быстрое достижение минимальной температуры в пределах -35°С или -40°С. А также за небольшой промежуток времени достигается -18°С замораживания внутренней области продуктов.

Области применения шоковой заморозки мяса

Непосредственно шоковая заморозка мяса применяется в тех областях пищевой промышленности, где обеспечивается, как высокая производительность мясной продукции от 100 кг и выше за 1 час, так и в торговых предприятиях, где готовят мясные полуфабрикаты.

  • мясокомбинаты;
  • предприятия производящие мясные полуфабрикаты;
  • крупные предприятия общепита, где мясные полуфабрикаты используются для производства различных блюд;
  • торговые предприятия, реализующие мясную продукцию в больших объемах.

Технология шоковой заморозки мяса

Применяемая шоковая заморозка мяса обеспечивает быструю кристаллизацию воды в мясе. Ткань, которая составляет мышцы отвердевает, а жир становится крохким. При этом способе заморозки достигается быстрое прекращение микробиологических процессов в мясе. От скорости заморозки зависит не просто длительность хранения мяса, но и его вкусовые качества и полезность для организма при употреблении в пищу после разморозки. Естественно такие параметры могут быть достигнуты только в случае использования мяса изначально высокого качества.

Оптимальные параметры при которых шоковая заморозка мяса наиболее эффективна следующие:

  • достижение температуры в -30°С при скорости в 9,4 м/с;
  • температуры в -25°С со скоростью в 1,5м/с.

При соблюдении всех параметров шоковой заморозки усушка будет происходить в два раза меньше, чем при обычном замораживании.

Оборудование для шоковой заморозки мяса

Потребности в увеличенных сроках хранения мяса удовлетворяются с помощью специальных видов оборудования, которое имеет соответствующие характеристики для удовлетворения производственных нужд.

Так в зависимости от вида мяса в промышленных объемах используются камеры шоковой заморозки. Здесь необходимо применять соответствующие параметры для получения максимального эффекта.

  • Парное мясо, имеющее собственную температуру +38 градусов закатывается с помощью подвесных путей в специальный рефконтейнер, где обеспечивается быстрое достижение мясом температуры в -8 градусов в его толще. В самом контейнера температура находится в промежутке от -25 до -35°С. Время, которое потребует шоковая заморозка мяса такого вида зависит от скорости движения воздушных масс и толщины мясных кусков. Обычно на это требуется от 18 до 36 часов.
  • Охлажденное мясо, имеющее собственную температуру в пределах +4°С – 0°С также требует обеспечение температуры в -8 градусов в своей толще. Но требуется здесь времени от 12 до 24 часов.
  • Мясные субпродукты в таких камерах потребуют всего 6 часов до полной заморозки.

Предложения оборудования в котором применяется шоковая заморозка мяса достаточны разнообразны. В зависимости от типа производства применяются:

  • шкафы шоковой заморозки;
  • камеры в которых может производиться заморозка на тележке, контактная плиточного типа и туннельная.

Шоковая заморозка полуфабрикатов

С технологией шоковой заморозки удается сохранить все полезные свойства мясных полуфабрикатов. В обработанном таким способом продукте практически полностью остаются ценные вещества, содержащиеся в добавляемом в него фарше, овощах, крупах.

Почему выгодно использовать шоковую заморозку полуфабрикатов:

  1. Снижаются затраты времени на замораживание большого объема сырья, поскольку мощность камер шоковой заморозки многократно превосходит производительность стандартного оборудования прежних поколений.
  2. Увеличивается производительность и объемы производства без увеличения штата и дополнительных затрат.
  3. Появляется возможность рационально распределять производство цехов, размещать больше камер на той же площади. При аренде площадки есть возможность сократить затраты на аренду.
  4. Уменьшается нагрузка на персонал и появляется возможность сократить штат. При этом открываются возможности увеличить производство и ассортимент, поскольку с аппаратами для шоковой заморозки полуфабрикатов технологический процесс заметно упрощается.
  5. Меньше веса теряется при заморозке – всего 1% вместо 8-10%, которые вымораживаются при традиционной технологии.
  6. Улучшается качество, внешний вид и питательные свойства продукции.
  7. Отпадает потребность в консервантах.
  8. Увеличивается период хранения, меньше отходов.
Читайте также  Сколько градусов в морозильной камере

Шоковая заморозка пельменей

Пельмени – один из самых востребованных и часто покупаемых видов полуфабрикатов. Как и в случае с мясом, производитель ожидает от технологии заморозки в первую очередь сохранения вкусовых свойств и пользы, возможности быстро достичь минимальной температуры – при таких условиях пельмени имеют презентабельный вид и превосходные вкусовые качества.

Критерии выбора и цены на камеры для шоковой заморозки мяса, полуфабрикатов и пельменей

Стоимость аппарата напрямую зависит от объема камеры, производительности (мощности, количества продуктов, которые возможно заморозить в сутки), параметров эргономики и конфигурации, вспомогательных режимов и опций. Предлагаем узнать цену, подобрать модель с приемлемыми характеристиками, бесплатно проконсультироваться с нашими специалистами. Все это можно сделать по телефону или через заявку онлайн.

Выбирая модификацию и оформляя заказ, обратите внимание на следующие параметры:

  • способ загрузки мяса, полуфабрикатов, пельменей в камеру для шоковой заморозки (может быть классическим или туннельным);
  • производительность аппарата;
  • материал камеры (в идеале нержавеющие сорта стали);
  • вспомогательные функции (например, тележка);
  • соотношение общего и полезного объема.

Учитывая эти позиции, вы подберете оборудование для шоковой заморозки мяса, соответствующее масштабу производства, потребностям бизнеса, особенностям полуфабрикатов, которые вы собираетесь хранить.

Как установить и настроить систему для заморозки мяса

Долговечность и комфорт эксплуатации камеры зависит от того, насколько правильно установлены настройки, с учетом объема сырья и внешних условий. Наши специалисты готовы дать подробные рекомендации или выехать на вашу площадку, чтобы помочь с монтажом и настройками. Чтобы заказать услуги монтажа, укажите это в онлайн заявке или по телефону.

Мы поможем разумно организовать пространство цеха, сэкономить площадь и выбрать оптимальные условия для любой продукции, которую вы планируете заморозить – мяса, полуфабрикатов или пельменей. Звоните, мы гарантируем качество и долговечную эксплуатацию предлагаемых камер.

Обеспечить правильный выбор оборудования для своего предприятия – значит сэкономить не только бюджетные средства, но и получить максимальную эффективность от его функциональности. Наше предприятие производит различные виды холодильного оборудования и системы в которых происходит шоковая заморозка мяса. В зависимости от потребности предприятия заказчика мы обеспечим выбор наиболее эффективной модели требуемой конструкции и типа. Кроме того, наши специалиста могут осуществлять сервисный контроль наших агрегатов у клиента.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: