Как понять что произошла утечка фреона

Утечка фреона в холодильнике: симптомы и лечение

Одной из самых распространенных неполадок холодильников является утечка фреона. Неисправность, при которой уменьшается объем хладагента, может возникнуть у любой модели независимо от ее стоимости, возраста и конструктивных особенностей. Кроме того, это самая неприятная для мастеров поломка, поскольку ее непросто диагностировать, а ремонт достаточно трудоемок.

Механическое повреждение

Утечка фреона холодильника

Механические повреждения – одна из причин разгерметизации системы, вследствие чего происходит уменьшение объема хладагента. В результате КПД компрессора значительно падает, а температура в рабочей камере повышается. Фреон называют «кровью» холодильника, поскольку он циркулирует по всем патрубкам и является жизненно важным для устройства.

Иногда утечка диагностируется даже у новых холодильных аппаратов вследствие механических повреждений при доставке из магазина или транспортировке с одного помещения в другое. Повредить систему также может горе-умелец, выполняющий ремонт оборудования или сам пользователь, рискнувший обойтись без помощи специалиста. Колющие и режущие предметы, молоток, плоскогубцы, отвертка и прочие инструменты, которые могут понадобиться для обслуживания холодильника, опасны для патрубков, содержащих фреон. Поэтому все ремонтные работы следует проводить максимально аккуратно и осторожно.

Более подробно об утечке фреона из-за механических повреждений и способах устранения проблемы можно узнать в источнике – это сайт сервисного центра по ремонту бытовой техники. Здесь же можно посмотреть стоимость починки холодильника и вызвать мастера на дом. Специалисты мастерской работают по Николаеву и области.

Некачественные материалы и соединения

Другая распространенная причина утечки хладагента – трещины, точечная коррозия и разгерметизация мест стыка патрубков. Это может произойти вследствие использования производителем некачественных материалов или нарушения правил сборки.

Под воздействием перепада температур и перехода хладагента из жидкого состояния в газообразное стенки системы, если они выполнены из тонкого металла, со временем могут прохудиться.

Причем повреждения обычно возникают в разных местах системы одновременно, что значительно усложняет ремонт устройства. Вследствие использования некачественных материалов на любом соединении после пайки могут появиться микротрещины. Обычно подобные дефекты обнаруживаются в местах стыков патрубков возвратной магистрали, соединяющей испаритель с компрессором.

Кроме того, холодильники, оснащенные «плачущим» испарителем, находятся в повышенной группе риска из-за влажной среды, провоцирующей появление коррозии, которая в свою очередь является причиной утечки фреона.

Как диагностировать утечку

Устранить утечку фреона

Хладагент холодильного аппарата не является расходным материалом, поэтому со временем не заканчивается. Если повреждений и микротрещин в системе нет, фреон утечь не может даже через десять лет эксплуатации техники. Однако, если вы заметили, что холодильник стал плохо морозить, редко отключаться или работать безостановочно, это может быть следствием потери требуемого объема хладагента.

В оборудовании старого образца выявить утечку было значительно проще, чем в современных устройствах. Раньше в систему вместе с фреоном закачивали компрессорное масло. В случае возникновения повреждений в патрубке или соединении, жидкость вытекала через поврежденное место.

В современных холодильниках диагностировать утечку намного сложнее, поскольку система циркуляции «крови» холодильного аппарата спрятана в корпусе под обшивкой. А поскольку сам фреон не имеет ни цвета, ни запаха, обнаружить, откуда он утекает, становится еще сложнее.

Иногда, чтобы добраться до предполагаемого места повреждения, приходится вырезать больше половины всей теплоизоляции устройства. Однако такой метод впоследствии может сказаться на способности оборудования сохранять холод. После того, как мастеру удалось добраться до системы, он применяет проверенный способ выявления разгерметизации при помощи губки и воды. В местах утечки хладагента образуются пузыри.

Мифы об «испарении» фреона

Бытует мнение, что хладагент опасен, и в случае утечки может произойти взрыв либо человек отравится ядовитыми испарениями. Но это далеко не так.

Во-первых, в тех объемах, которых фреон циркулирует в холодильнике, он абсолютно безопасен. Чтобы причинить какой-либо вред здоровью, потребуется не менее 400 грамм хладагента в воздухе, а в холодильном аппарате всего не более 200 грамм вещества. Даже если оно полностью испарится, ничего страшного не произойдет.

Во-вторых, для того чтобы фреон стал токсичным, потребуется температура не менее +250С. При этом отравление ядовитыми соединениями может произойти лишь при полной герметизации помещения, чего в реальности быть не может.

Утечка фреона в холодильнике

Холодильники

Несмотря на конструктивные особенности каждой марки и модели холодильника, можно выделить общие для всех агрегатов «проблемные» узлы:

  • Локринговые соединения. Места заводской пайки трубопровода охлаждающего контура чаще всего становятся местом утечки. Причиной может быть как естественный износ, так и изначально некачественное соединение.
  • «Плачущий» испаритель. Этот узел часто изготавливается из алюминия, легко поддающегося коррозии. От воздействия влаги появляются микротрещины, через которые улетучивается фреон.
  • Стальной контур обогрева периметра морозильной камеры. Предназначен для предотвращения образования капелек влаги по периметру морозильной камеры. Из-за постоянной работы во влажных условиях металл начинает ржаветь, и вероятность появления утечек в контуре после первых 5 лет эксплуатации крайне высока.

Как определить, что вытек фреон из холодильника?

Поставить «точный диагноз» холодильнику может только профессиональный специалист, но существует ряд косвенных признаков, которые могут свидетельствовать об утечке хладагента в вашем агрегате.

  • Недостаточное охлаждение. При утечке фреона на первоначальном этапе холодильник работает, но температура не соответствует заданному значению. Если холодильник двухкомпрессорный – плохо холодить будет одна из камер, в однокомпрессорном агрегате – недостаточно морозить будут оба отделения.
  • Мотор работает слишком долго, почти не отключаясь. Вы можете заметить, что компрессор почти «не отдыхает». Это связано с тем, что при недостатке хладагента давление в системе падает, и компрессор стремится компенсировать недостаточное охлаждение постоянной работой.
  • Холодильник не морозит, мотор-компрессор не запускается. Некоторое время холодильник может проработать на остатках хладагента, однако, как только фреон испарится почти полностью – охлаждение прекратится, мотор не будет включаться совсем.
  • Аварийные сигналы. Почти все модели холодильников при утечке будут сигнализировать о повышении температуры внутри агрегата посредством температурного индикатора на корпусе холодильника. Лампочка индикатора будет гореть или мигать. Дополнительно может раздаваться аварийный звуковой сигнал. Холодильники с электронным управлением, скорее всего, будут сообщать о поломке кодом ошибки на экране управления.
  • Визуальная диагностика. Также определить поломку помогут визуальные признаки. Так, если холодильник еще морозит, хоть и недостаточно сильно, и при этом виден большой нарост снега и льда возле испарителя – речь идет об утечке в плачущем испарителе. В случае, если видны следы ржавчины по периметру дверцы – вероятнее всего следует искать брешь в контуре обогрева.

Однако, где бы ни произошла утечка фреона – справиться с такой трудоемкой задачей самостоятельно – невозможно. Устранение утечки и перезаправка системы хладоном – задача сложная. Выполнить ее качественно может только профессионал при наличии соответствующего оборудования.

Порядок проведения работ

  • Поиск места утечки. Мастер внимательно осматривает холодильник на предмет видимых признаков – ржавчина на контуре, вздутие задней стенки – это поможет сократить область поиска. Затем проводится обследование при помощи течеискателя – этот аппарат определяет максимальное содержание в воздухе паров фреона, помогая найти место утечки.
  • Устранение места утечки. В зависимости от того, где произошла утечка фреона, проводятся соответствующие работы по ее устранению. Если течь находится в «доступном месте» – задача значительно упрощается. Например, прохудившийся стальной контур обогрева просто отрезается и закольцовывается напрямую. В том случае, если утечка произошла в запечатанной части холодильника – мастер принимает решение, какой вид ремонтных работ будет самым эффективным и менее «разрушительным» для холодильника. Иногда вскрытие запечатанной части целесообразно: опытные мастера знают самые «слабые» места определенных марок холодильников, так что удалять всю термоизоляцию (а затем восстанавливать) не придется. В других случаях можно обойтись навесом нового испарителя внутри холодильника, так что вскрытие не потребуется вовсе. Но иногда без «распечатки» агрегата не обойтись.
  • Замена фильтра-осушителя. После проведения работ по устранению течи, в обязательном порядке производится замена фильтра-осушителя для исключения попадания влаги в холодильный контур. Старый фильтр срезается, на его место мастер припаивает новый.
  • Проверка герметичности системы. Чтобы убедиться в герметичности системы, в нее нагнетается азот. По манометру мастер проверяет, как система держит давление. Если тест пройден – газ спускается из системы, и мастер переходит к следующему этапу.
  • Вакуумация холодильника. Для удаления из холодильного контура воздуха и влаги проводится вакуумирование. Через клапан Шредера к системе подключается вакуумный насос, который и откачивает воздух до требуемого уровня вакуума.
  • Заправка системы фреоном. На финальном этапе мастер заправляет холодильник хладоном нужной марки. Через тот же клапан Шредера к системе подключается баллон с фреоном и проводится закачка газа в контур. Количество фреона определяется исходя из рекомендаций производителя. Контроль уровня заправки проводят либо по давлению (по показателям манометра), либо по массе (при этом баллон устанавливается на специальные весы).
  • Проверка. По окончанию всех работ мастер проверяет работоспособностью холодильника и выдает гарантийные документы.
Читайте также  В чем состоит физический принцип работы холодильника

Как видите, процедура по устранению утечки фреона в холодильнике – довольно трудоемкая, и требует от специалиста внушительного опыта работы. Именно поэтому мы крайне не рекомендуем пытаться устранить утечку самостоятельно или доверять эту работу некомпетентным исполнителям. Обращайтесь только к опытным мастерам.

Как проверить наличие фреона в холодильнике и как найти утечку

Как проверить наличие фреона в холодильнике и как найти утечку

Обязательным атрибутом кухни современного человека считается холодильник. Благодаря этому сравнительно недорогому прибору удается длительное время сохранять свежесть продуктов. Принцип работы агрегата основан на свойстве газа-хладагента закипать при нормальном давлении и превращаться в жидкость при повышенном. В момент изменения фазы и происходит отбор тепла в камере через поверхности испарителя и его отдача при падении давления в конденсаторе. хладагент циркулирует в герметичном контуре, обеспечивая непрерывность процесса. Управление работой мотор-компрессора, создающим необходимое давление, осуществляется термостатом или управляющим модулем (в более дорогих моделях). Но часто по различным причинам в контуре образуются трещины или нарушается герметичность соединений и хладагент в холодильнике начинает улетучиваться. Если не принять меры, система опустошиться и холодильник перестает охлаждать продукты.

Поскольку для поиска места негерметичности и заправки контура требуются специальные принадлежности и оборудование, без специалистов сервисцентра не обойтись. Однако большинство мастерских предлагает владельцу самостоятельно доставить холодильник к ним на базу. При этом затраты на доставку часто соизмеримы со стоимостью ремонта. Мы предлагаем ремонт холодильников на дому в течение суток после заявки диспетчеру, в удобное для вас время. После ремонта на все работы и установленные детали предоставляется длительная гарантия.

Как найти утечку фреона в холодильнике

Чаще всего в современных моделях в качестве хладагента используется фреон – инертный газ без цвета и запаха, при нормальной температуре не горюч и не ядовит. Поэтому визуально определить место утечки довольно трудно. Не зря мастера-профессионалы применяют для этой цели специальные течеискатели. Но прежде чем искать место разгерметизации, необходимо убедиться, что действительно произошла утечка фреона в холодильнике, а не вышел со строя какой-то другой узел.

Как определить, что улетучился фреон в холодильнике

Поскольку определить даже приблизительное количество хладагента в контуре рефрижератора в домашних условиях невозможно, то о наличии утечки судят по внешним признакам. Рассмотрим самые важные признаки недостатка фреона в холодильнике:

  • снизилось охлаждение. Если площадь разгерметизации небольшая, поначалу проблема едва заметна и мало кто обращает на нее внимание. По мере улетучивания газа температура в камерах становиться существенно выше, что приводит к порче продуктов. После того, как газ выйдет полностью, холодильник перестает морозить совсем;
  • непрерывная работа электродвигателя компрессорного блока. Из-за уменьшения количества газа, давление в контуре падает. И чтобы достичь установленной пользователем температуры, двигателю приходится сначала работать дольше, а при значительной утечке – постоянно;
  • компрессор не работает. Этот признак появляется после полного вытекания газа, так как перекачивать по контуру больше нечего;
  • появление толстого слоя “снежного покрова” на испарителе. Это вызвано повышением влажности внутри отсека;
  • срабатывание сигнализации аппарата. Обычно загорается красный светодиод или отображается ошибка самодиагностики на дисплее.

Иногда, если разгерметизация возникла на открытом участке контура, место повреждения можно обнаружить по масляному черному пятну. Ведь вместе с фреоном в контуре циркулирует еще и масло, смазывающее движущиеся детали компрессора. Если трубка повреждена в запененном пространстве боковой или задней стенок (зависит от модели и производителя), в месте утечки часто образуется небольшое вздутие. Во многих случаях утечка фреона сопровождается маслянистой лужицей возле моторкомпрессора. А убедиться что действительно хладагент отсутствует можно прикоснувшись рукой к решетке конденсатора – при работающем компрессоре она остается холодной. Некоторые владельцы холодильных шкафов убеждены, что при утечке в камере появляется запах фреона. Но это не так. Газ не имеет запаха, а ароматы могут создавать подпортившиеся продукты или компрессорное масло, вытекающее из трубопроводов. Но точно поставить “диагноз” сможет только специалист сервисцентра, оценив все признаки и результаты обследования системы в комплексе. А при помощи течеискателя он сможет точно определить место негерметичности.

Причины, почему происходит утечка фреона из холодильника

Чтобы предотвратить возможную утечку хладагента, рассмотрим основные причины, почему улетучивается газ из контура:

  • неправильная погрузка, выгрузка или транспортировка прибора. Эти факторы приводят к нарушению целостности сварочных швов;
  • ускорение процесса разморозки путем механического отделения льда от элементов испарителя. Часто приводит к повреждению трубопроводов и других элементов наполненного фреоном контура;
  • несвоевременное проведение или полное отсутствие ухода. В камере накапливается “снежный покров” и наледь, которые начинают таять у дверей, вызывая коррозию трубопроводов обогревающего контура;
  • естественный износ материалов трубопровода или коррозия;
  • заводской брак или неквалифицированный ремонт.

Можно ли заправить фреон для холодильника самостоятельно

Многие интересуются, можно ли при обнаружении утечки хладагента отремонтировать холодильник самостоятельно. В большинстве случаев справиться с такой задачей наверняка не выйдет. Вы можете найти место негерметичности, даже запаять или заварить его, но для заправки фреона понадобиться специальное оборудования и некоторые навыки его использования. Обычно после устранения причины разгерметизации контура потребуется:

  • замена фильтра-осушителя;
  • проверка герметичности и вакуумирвоание системы;
  • заправка строго определенного количества фреона.

На все эти процедуры даже у квалифицированного мастера уходит больше часа. После проверки холодильник можно запускать в работу.

Как выявить утечку фреона в холодильнике

Специальные вещества-хладагенты обеспечивают охлаждение в холодильном оборудовании до заданных пользователем температур. Если есть утечка фреона в холодильнике, вещество будет присутствовать в недостаточном объеме и перегреваться — соответственно, вырастет температура в камерах. Длительная работа в таком режиме создает повышенную нагрузку на функциональные узлы — они включены практически непрерывно, но не могут понизить температурный режим до нужного уровня. Чтобы не столкнуться с серьезными неисправностями, найти и устранить утечку нужно как можно быстрее.

Признаки и причины

При недостатке охладителя-фреона нарушается тепловой баланс, меньше тепловой энергии уходит на испарение. Чтобы определить утечку, необходимо в первую очередь проверить открытые участки — там могут быть черные пятна, представляющие собой участки проколов — газ выходит, а нелетучее масло остается. Наши мастера пользуются специальными течеискателями, способными быстро обнаружить проблемное место. Нередко проблемы обнаруживаются в запененной части корпуса.

Причины, способные спровоцировать утечку, могут быть следующими:

  1. Некорректная погрузка-разгрузка и транспортировка агрегата, резкие рывки — это может стать причиной разрушения сварных швов.
  2. Использование «ускорителей» разморозки — воздействие горячим паром или твердыми предметами для быстрого удаления льда. Так легко повреждаются трубки в морозильной камере.
  3. Редкое выполнение разморозки, из-за чего скапливается избыток льда, он начинает таять — трубки обогревающего контура при этом подвержены коррозии. Свищи появляются в нижней части, куда влага проникает через уплотнительный материал.
  4. Коррозия и естественное старение материалов.
  5. Брак, допущенный на производстве.

Если в холодильнике недостаточно фреона, работа двигателя будет непрерывной, но в то же время в камерах окажется теплый воздух. Если нет проблем с резиновой прокладкой между дверью и корпусом, наиболее вероятная причина отсутствия охлаждения — утечка. Возможно, что фреона нет совсем. Это можно проверить после разморозки и просушки устройства. Хладагент отсутствует, если камеры не охлаждаются, а конденсаторная решетка — не нагревается.

Действия по устранению утечки и восстановлению работоспособности

В современных холодильниках выявить поломки охлаждающей системы можно по схожему принципу. Общая последовательность действий:

  1. Обнаружение места утечки и его нейтрализация — визуально, с течеискателем, с последующим удалением дефектного участка и кольцеванием системы.
  2. Монтаж фильтра-осушителя. Обязательное действие при ремонте. Необходимость объясняется тем, что нужно предотвратить попадание влаги в охлаждающий контур.
  3. Контроль герметичности. Нужна 100-процентная герметизация, проверка проводится нагнетанием азота в систему — не должно быть падений давления. Впоследствии «тестовый» газ стравливают. Следующий этап — вакуумирование с применением вакуумного оборудования, для удаления воздуха и влаги.
  4. Заправка. По клапану Шредера в систему вводят фреон, объем закачиваемого хладагента зависит от требований конкретного производителя. Контроль — с помощью манометра, а также весовым методом (взвешивается баллон, из которого осуществляется закачка).
  5. Проверка работоспособности. Холодильник включают на нормальный рабочий режим и отслеживают скорость охлаждения камер.

Если требуется замена комплектующих или повторная заправка, приобрести запчасти и материалы в нашей компании будет максимально выгодным шагом. Располагаем собственным складом, все востребованные детали уже в наличии. Это обеспечивает оперативность и дешевизну ремонта.

Обращайтесь только к профессионалам!

Фреон — потенциально опасное вещество, а холодильник — дорогое оборудование. Уже эти два фактора указывают, что самостоятельный ремонт — не лучшая идея. Чтобы определить, почему происходит нагрев камер, лучше сразу вызвать мастера. Привлечение специалистов — это возможность обойтись без куда более дорогостоящего ремонта, вызванного поломкой агрегата или неквалифицированными попытками ремонта.

Специалисты «Ремонтано» обслуживают оборудование любых торговых марок, год выпуска также не имеет значения. Если Вы хотите проконсультироваться или сделать заявку, просто позвоните нам по номеру 8(495)777-19-19 или оформите ее онлайн. Мастера прибывают строго в оговоренные с заказчиком сроки, по результатам работ предоставляется гарантия. Открыты с 7 утра до 11 вечера без выходных.

Читайте также  Как проверить реле холодильника

Как найти утечку фреона в холодильнике и как её устранить

Обладатели старых холодильников знают, что со временем аппарат начинает морозить хуже. Приходится накручивать мощность на максимум, а со временем и вовсе менять холодильник. Виною чаще становится утечка фреона – газа, используемого в системе охлаждения.

  • 1. Зачем в холодильнике нужен фреон
  • 2. Как обнаружить утечку
  • 3. Опасность фреона и его разновидности
  • 4. Заправка в домашних условиях
    • 4.1. Видео: как самостоятельно заправить холодильник
    • 4.2. Видео: заправка бытового холодильника
      • 4.2.1. Статьи по теме:

      Из этой статьи вы узнаете, будет ли холодильник работать без фреона, как найти его утечку. Что делать, если фреон вытек из холодильника, и почему это возможно. Горит ли фреон? Какие признаки его нехватки? Сколько стоит баллон фреона, какой выбрать? Какова стоимость ремонта, если таковой потребуется? Как заправить холодильник фреоном и сможет ли он работать без хладагента? Ответы на все эти вопросы читайте далее.

      Зачем в холодильнике нужен фреон

      Фреон – хладагент или замораживающее вещество, при помощи которого холодильник охлаждает хранящиеся в нём продукты. Принцип работы при этом таков: находящийся в жидком состоянии фреон попадает на испаритель, где вскипает и поглощает тепло поверхности испарителя, таким образом и охлаждая камеры агрегата. Полностью закипая, фреон превращается в газ, который откачивается компрессором и направляется в конденсатор. Там пары охлаждаются и уже в жидком состоянии вновь направляются на испаритель. Этот процесс длится до тех пор, пока воздух в камере не охладится до необходимой температуры. После этого компрессор на время отключается. Таким образом, выходит, что без фреона холодильник работать не будет.

      Как обнаружить утечку

      Утечка фреона, в отличие от многих других поломок, имеет ряд характерных признаков, которые нельзя игнорировать. Если хотя бы несколько из них дали о себе знать, стоит вызвать мастера. Чем раньше будет произведён ремонт, тем дешевле он обойдётся.

      Основные признаки утечки:

      • если в системе слишком мало фреона, холодильник начинает морозить хуже;
      • компрессор работает беспрерывно, пытаясь уравновесить недостаточное охлаждение постоянной работой, в обычных условиях он должен делать перерывы каждые 10-15 минут;
      • одна из частых причин поломки – когда хозяин холодильника соскребает ледяной нарост с контура морозилки и случайно пробивает стенку ножом или другим предметом (в таких случаях можно услышать, как газ со свистом вылетает из системы кондиционирования);
      • когда рабочее вещество полностью уходит, мотор может просто не включиться;
      • неприятный запах из отсеков;
      • коррозия на дверце;
      • появление снежных образований на испарителе;
      • в умных холодильниках на дисплее появится надпись о том, что температура находится выше заданного значения;
      • холодильник может “потечь”.

      В домашних условиях такую проверку можно совершить мыльным раствором. Приготовить его можно самостоятельно при помощи средства для мытья посуды (или обычного мыла). Для этого делается смесь, которая будет выглядеть как вода для мыльных пузырей. Полученный раствор наносится на губку, а потом тщательно протирается место, в котором предполагается утечка. В случае если труба действительно повреждена, раствор начнёт пузыриться. Обработать подобным образом можно и всю трубу, если расположение неисправности неизвестно, однако отнимет это куда больше времени.

      Профессионалы в ремонте холодильника используют для поиска утечки следующие способы:

      • проверка под высоким давлением;
      • погружение в воду;
      • добавление ультрафиолетового состава в основной рабочий раствор;
      • проверка ультразвуковым течеискателем.

      Опасность фреона и его разновидности

      Фреон представляет собой смесь этана и метана, газов взрывоопасных и вредных для здоровья, однако их количества в холодильнике не хватит на то, чтобы причинить хоть какой-то вред организму или имуществу. С этим связано и то, как трудно определить утечку: для удешевления процесса во фреон не добавляют пахучие вещества (в отличие, скажем, от бытового газа). Если какие-то опасения всё же остались, поискать свойства конкретного типа хладагента, используемого в морозильной камере можно в техническом паспорте или на самом аппарате.

      Самым распространённым на данный момент является фреон R 134a. Он полностью безопасен для здоровья и не горюч. Он не так эффективен в рабочих свойствах, как предшественник, R12, однако производители холодильного оборудования договорились перейти на более безопасный для атмосферы газ, не так сильно влияющий на озоновый слой.

      R 600a теоретически взрывоопасен, необходимая минимальная дозировка – 400 граммов на 15 кубических метров (средний объём кухни), на практике это означает, что в полностью герметичном помещении должны расположиться от двух до четырёх холодильников. R 600 – максимально безвредный из существующих видов фреона, он не вредит озоновому слою, поскольку встречается в природе, а также является самым эффективным из используемых в холодильниках хладагентов.

      R 12 токсичен и приводит к удушью, однако для этого необходимо, чтобы он заполнил 30% от общего химического состава воздуха или нагрелся до температуры свыше 330 по Цельсию. Это, конечно же, невозможно в домашних условиях. Газ старый и сильно сказывается на износостойкости деталей, при его использовании срок жизни холодильника заметно сокращается.

      Заправка в домашних условиях

      Стоимость ремонта при такой поломке сильно зависит от модели холодильника, типа неисправности и колеблется от двух до двенадцати тысяч рублей. Так, ремонт холодильника Атлант обойдётся от трёх до шести тысяч рублей, а марки Индезит уже значительно дороже – от пяти до двенадцати тысяч. Стоимость баллона с фреоном аналогична этим суммам, или даже выше – может достигать до пятнадцати тысяч рублей. Продаётся газ в объёмах, серьёзно превышающих необходимый для заправки одного холодильника. Однако если всё же удалось найти ровно столько, сколько требуется, а также если под рукой оказалось необходимое оборудование, то самостоятельная заправка может помочь сильно сэкономить на устранении поломки. Алгоритм такой:

      • к основному патрубку компрессора требуется подсоединить клапан Шредера. Использование обычного автомобильного ниппеля не даст нужного эффекта, ведь “Шредер” работает сразу в обе стороны, позволяя создать в системе и вакуум, и повышенное давление;
      • после этого нужно провести опрессовку системы при помощи компрессорного насоса. Если трубки сделаны из меди, то потребуется накачать в них двадцать пять атмосфер. Если алюминиевые, то хватит и пятнадцати. Если давление не будет стоять на одном уровне, значит, труба не герметична и где-то есть повреждение. Найдя его при помощи течеискателя, необходимо запаять брешь и вновь произвести опрессовку;
      • на следующем этапе система продувается азотом для удаления влаги;
      • заменяется фильтр-осушитель;
      • воздух с азотом полностью откачиваются;
      • закачивается фреон;
      • герметичная запайка завершает процесс.

      Утечка фреона – распространённое явление, зачастую связанное с тем, что холодильный аппарат постепенно изживает отмеренный ему срок. Фреон безопасен для здоровья и не может гореть. Его попадание в воздух не грозит обладателям поломки ничем, кроме немного поднявшегося счёта за электричество, однако же своевременная починка позволит продлить время эксплуатации холодильника и избежать покупки нового аппарата.

      Обнаружение утечек в холодильном контуре 

      Одной из самых сложных задач при обслуживании герметичных систем является поиск места утечки хладагента. Утечка может возникнуть как в трубопроводе, так и в каком-либо из компонентов системы, доступ к которому затруднён или даже невозможен. Поиск утечки может потребовать больших усилий, во время выполнения данного вида работ нельзя быть уверенным, что утечка хладагента возникла в единственном месте.

      За последние несколько лет требования к герметичности систем охлаждения сильно возросли. Однако добиться абсолютной герметичности до сих пор невозможно (водород проникает в контур через металлические элементы).

      К сожалению, при существующем множестве методов поиска утечек и многообразии оборудования для их обнаружения в некоторых случаях никакие из них применить невозможно.

      Государственные и международные нормы и правила обязывают монтажников регулярно проверять системы охлаждения и кондиционирования воздуха на предмет разгерметизации и утечек, так как вытекший из системы хладагент оказывает крайне неблагоприятное воздействие на окружающую среду. Ещё одним фактором в пользу постоянного мониторинга систем служит высокая стоимость хладагентов на рынке.

      Каждый случай утечки хладагента уникален, однако на сегодняшний день существует множество способов обнаружения утечек в холодильном контуре системы. Ниже приведены наиболее популярные и эффективные и них.

      Методы обнаружения утечек в герметичном контуре системы охлаждения

      1. Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора.

      Пример: Поиск протечек при помощи испытания обмыливанием на линии всасывания испарителя
      Поиск протечек при помощ
      испытания обмыливанием на линии
      всасывания испарителя

      Мыльный раствор применяется в том случае, когда с высокой степенью вероятности известна область возникновения утечки. Например, эта область определена электронным течеискателем.

      Пример: Монтажник заменяет компонент системы и знает, что в контуре существует утечка и/или наблюдает загрязнение участка маслом. В этом случае уместно воспользоваться именно мыльным раствором.
      Данный метод обнаружения утечек является наиболее простым и дешёвым.

      На современном рынке доступно большое количество мыльных растворов. Некоторые специалисты изготавливают собственные растворы. Отдельные виды растворов продаются вместе с помазками, другие снабжаются специальными тампонами (впитывающие шарики на жёстком проводе, прикрытые колпачком). Определённые растворы производятся с распылителем для нанесения на участок системы за короткий промежуток времени, что является неоспоримым преимуществом. Недостаток распылителей заключается в том, что после проведения работ необходимо время для очистки трубопроводов или компонентов герметичного контура. К некоторым видам мыльных растворов добавляют антифриз, который не замерзает на охлаждённых поверхностях. Особые мыльные растворы имеют достаточно низкую плотность, что даёт возможность обнаружить микроскопические утечки хладагента.

      Советы по использованию мыльных растворов:

      • Если давление в системе недостаточно для определения места протечки, можно, откачав хладагент из системы, заполнить ее сухим азотом. Эта процедура позволит сэкономить время и облегчит поиск места утечки. Кроме того, в некоторых случаях выходящий из системы азот создает шум и указывает на место протечки.
      • Во время поиска утечки запрещается повышать давление в системе выше пределов, установленных производителем. Уровень максимально допустимого давления указывается на заводской табличке, устанавливаемой непосредственно на агрегате. Если этих данных нет, то следует исходить из того, что давление обычно не должно превышать 10 бар.
      • Мыльный раствор уместно применять в случаях, когда рядом с холодильной системой возникают масляные пятна, свидетельствующие о протечке в местах их появления.

      2. Метод погружения в воду

      Данный метод применяется в том случае, когда система является достаточно компактной (например, бытовые устройства для охлаждения и кондиционирования воздуха) и из неё возможно извлечь требующий проверки элемент. Этот элемент следует герметизировать, заполнить сухим азотом под давлением и погрузить в ёмкость с водой. Место утечки определяется по появляющимся пузырькам.

      Советы по применению метода погружения в воду:

      • В воду можно добавить моющее средство, которое снизит поверхностное натяжение и не допустит прилипания пузырьков к поверхности компонентов.
      • Иногда горячая вода в емкости позволяет повысить давление хладагента внутри компонента системы или трубы. Однако при использовании сухого азота эта мера окажется неэффективной, так как давление азота увеличивается незначительно.

      3. Галоидный течеискатель

      Пример галоидного течеискателя

      Галоидный течеискатель – это недорогое, быстрое и надёжное средство для обнаружения утечек хладагента, которое может применяться только при работе с хлоросодержащими (ХФУ, ГХФУ) хладагентами.

      Течеискатель обнаруживает даже такие малые утечки, как 150 граммов в год. Работа галоидного течеискателя основана на принципе пропускания воздуха через медный элемент, который нагревается углеводородным топливом. Если в воздухе присутствуют пары хладагента, пламя в окошке течеискателя меняет цвет с синего на зелёный. Такой прибор менее чувствителен и более опасен (открытое пламя), чем электронный течеискатель.

      При использовании галоидного течеискателя может возникнуть следующая ситуация: при разложении хладагента выделяются ядовитые газы, которые могут негативно повлиять на здоровье человека.

      Метод проникающего красителя

      Это метод добавления в систему красителя, который выступит на месте протечки спустя определённое количество времени.

      Существуют также ультрафиолетовые красители для поиска места утечки, но они требуют более дорогостоящего оборудования:

      1. Ультрафиолетовая лампа;
      2. Ультрафиолетовый краситель;
      3. Средства закачки красителя в систему, препятствующие попаданию влаги и воздуха.
        Данный метод обнаружения требует продолжительного периода времени, т.к. закаченный в систему краситель не сразу достигает места утечки и становится заметным монтажнику. В большинстве случаев этот метод применяется в системах автомобильного кондиционирования.
        Советы по использованию метода проникающего красителя:
        • В герметичной системе охлаждения красители могут считаться загрязняющими веществами, а в ходе их закачки в нее может попасть влага. Даже небольшое количество красителя может негативно сказаться на продолжительности службы системы.
        • Данный метод занимает много времени, так как краситель просачивается через место утечки через несколько часов или дней. Для применения этого метода необходимо иметь доступ ко всем компонентам системы, что ограничивает сферу его применения.

      1. Метод проверки системы под давлением

      Этот метод заключается в повышении давления в контуре системы (не выше 10 бар) путём закачки сухого азота (без кислорода). Через некоторый промежуток времени следует проверить систему на предмет снижения уровня давления (манометр высокого давления). Чем выше давление, тем быстрее можно обнаружить утечку.

      Во время поиска утечки хладагента запрещается повышать давление в системе сверх установленных производителем ограничений.

      Недостаток этого метода обнаружения утечек состоит в том, что он применим только для систем, которые можно отключить на некоторое время (обычно на ночь или дольше).
      Положительным моментом применения этого метода является высокая вероятность выявления протечки в системе за счет фиксирования снижения уровня давления в герметичном контуре.
      *Недостатки: *

      • Этот метод позволяет определить только наличие протечки, а не ее место.
      • Метод повышения давления трудоемок, но в некоторых случаях он является единственно возможным способом определить утечку. Обычно он применяется при отсутствии доступа к компонентам системы, где предположительно возникла утечка. Например: скрытая линия хладагента, вмонтированный в стену конденсатор или испаритель.

      Представленный метод подразумевает изолирование компонента (а также герметизация и закачка сухого азота), где предположительно возникла утечка хладагента, от остальной части системы.

      Далее выполняется описанная выше процедура. Быстрое снижение давления означает наличие серьёзной утечки в компоненте или части системы. Медленное снижение указывает на незначительную утечку. Если уровень давления остается постоянным, то значит, что компонент исправен.

      Этот метод может сократить время работ только в том случае, если существует возможность отключения системы на длительный срок. После обнаружения утечки следует оценить возможность ремонта. Если элемент не подлежит ремонту, его следует заменить.

      Переходник для труб и быстросъемные соединители помогут сэкономить время. Их можно быстро подсоединить к части системы, которая была изолирована, что поможет избежать механических или паяных соединений.

      Переходник для труб

      2. Электронные течеискатели

      Электронные течеискатели являются наиболее эффективными и позволяют максимально чётко и быстро определить место утечки хладагента. Такой вид устройств используется в том случае, когда предполагаемое место утечки неизвестно.

      Течеискатель для всех видов галогенизированных хладагентов Течеискатель для горючих газов
      Течеискатель для всех видов
      галогенизированных хладагентов
      Течеискатель для горючих газов

      После обнаружения области разгерметизации наносится мыльный раствор.

      Применение электронных течеискателей, к сожалению, ограничено. Они применяются только в тех случаях, когда система работает на хлорфторуглеродах (ХФУ) и гидрохлорфторугеродах (ГХФУ).

      Советы по использованию электронного течеискателя.

      • Не рекомендуется использовать электронный течеискатель, если система работает не на ХФУ или ГХФУ хладагентах.
      • Чтобы определить возможность использования течеискателя, следует ознакомиться с его характеристиками.
      • Оксид углерода (CO2) и спирт негативно влияют на чувствительность большинства электронных течеискателей. Перед использованием прибора следует убедиться в отсутствии этих веществ в воздухе.

      Многие электронные течеискатели не рекомендуется использовать в атмосфере, содержащей огнеопасные газы. Датчик работает при очень высокой температуре. Контакт датчика с горючим газом приводит к взрыву.

      • Если предполагаемая утечка мала, ее область можно изолировать на некоторое время с тем, чтобы там выросла концентрация хладагента.
        Процедура осуществляется следующим образом:
        1. Обернуть место предполагаемой протечки целлофаном и, подав хладагент под повышенным давлением, выждать некоторое время.
        2. Затем прорезать пакет снизу и с помощью течеискателя проверить, имеется ли там хладагент.
          Пример ультразвукового
          течеискателя:
          Ультразвуковые течеискатели

          Также в систему можно добавить небольшое количество газообразного хладагента R-22, а затем повторно повысить давление путем закачки сухого азота. Это поможет установить место протечки и может считаться «минимальным необходимым выбросом» (добросовестная попытка обнаружить протечку, которая позволит предотвратить выброс хладагента из необнаруженного места протечки в будущем).

      Удельный вес хладагента выше, чем у воздуха, поэтому при атмосферном давлении он опускается вниз. Таким образом, поиск утечек в нижней части труб и компонентов более эффективен и менее трудоемок.

      3. Ультразвуковые течеискатели

      Ультразвуковые течеискатели появились в холодильной промышленности относительно недавно. Они представляют собой устройства, усиливающие звуки, которые человек услышать не может. Большинство таких уловителей позволяют монтажнику слышать звук, возникающий даже при малой утечке. Процедура может быть эффективной только в том случае, когда в помещении полностью отсутствуют посторонние звуки. Как правило, добиться полной шумоизоляции при проведении работ невозможно, поэтому использование ультразвуковых течеискателей сильно ограничено.

      Важно! Чем выше давление в системе, тем больше шансов обнаружить (услышать) утечку. Применение ультразвукового течеискателя сходно с использованием электронного за одним исключением. Его эффективность намного выше, если в качестве рабочей среды под давлением используется сухой азот, так как его удельный вес ниже, чем у хладагента. Поэтому азот улетучивается из системы быстрее, и течеискатель легко обнаруживает протечку.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: