Как проверить производительность компрессора

Расчет производительности компрессора на выходе. Почему компрессор слабый?

Расчет производительности компрессора на выходе. Почему компрессор слабый?

Часто при выборе компрессора, к примеру, для работы с хоппер ковшом, мы видим, что в технических характеристиках производители указывают производительность только на входе компрессора. Т.е на шильдике к примеру пишут – производительность 400 л/мин. А так ли это на самом деле? Как бы странно это ни звучало, но и да, и нет. Давайте разбираться.

Характеристика на входе рассчитывается производителем исходя из полезного объёма цилиндра(ов) и количества оборотов двигателя в минуту. Проще говоря – если рассматривать литры в минуту, то это значит, сколько оборотов сделал двигатель, столько раз поршень выдавил из цилиндра весь его объём в течении минуты. И этот расчёт будет верен только при нулевом давлении в ресивере, когда сжатый воздух не накапливается в нём, а просто выходит в атмосферу. Но воздух, накапливаясь в ресивере, создаёт избыточное давление и чем оно выше, тем ниже производительность на выходе. В реальности она может колебаться от -25 до -55%, от заявленной на входе. Более того в зависимости от влажности и температуры окружающей среды производительность одного и того же компрессора может отклоняться в большую или меньшую сторону. Также на этот показатель влияет степень засорения воздушных фильтров.

Так как же высчитать реальную производительность на выходе? Увы, узнать это можно только когда у вас будет возможность включить компрессор. Рассчитывается она так:

Ратм*Vл/ Тмин= производительность на выходе л/мин

Где: Ратм – максимальное давление компрессора

Vл – объём ресивера в литрах

Тмин –время работы в минутах которое потратит компрессор на накачку ресивера от 0 до 8 (10)атмосфер

Для наглядности мы провели замеры на поршневых компрессорах с прямым приводом, с одним и двумя цилиндрами.

Первый – одноцилиндровый компрессор торговой марки «ENHEL» с объёмом ресивера 24л., на входе 206л/мин, 8 атм. накачивает ресивер от 0 до 8 атм за 1 минуту 23 секунды. Сначала переведём секунды в обычное число 23/60= 0,383мин., прибавляем 1 минуту, получается 1,383мин. (можно также перевести все время в секунды и разделить на 60, к примеру (60+23)/60=1,383 )

Далее подставляем формулу 8*24/1,383=138,8 л/мин. Это и есть реальная производительность на выходе на 8 атм. Как видно заявленная на входе производитель 206 л/мин. по факту оказалась -33% ,что кстати является очень хорошим показателем.

Второй – двух цилиндровый компрессор «ECO» 70л, 440 л/мин , также на 8 атм., показал достаточно неожиданный результат. От 0 до 8 атм. Компрессор накачал за 2 минуты 34 секунды 8*70/ (154/60) =218,2 л/мин. Т.е. на 8 атм разница меду производительностью на входе и выходе составила -50%.

Как видите, не факт, что удвоенные показатели производительности на входе дадут также удвоенные показатели на выходе. Поэтому ещё раз повторюсь, узнать реальную производительность на выходе можно только включив компрессор и сделав контрольные замеры.

Стоит отметить также тот факт, что установка дополнительных фильтров, сепараторов, маслоотделителей и других элементов, может дополнительно снижать давление на выходе компрессора, что косвенно влияет на его производительность. И если, к примеру, для покраски автомобилей это оправдано, то дополнительные фильтры при работе с хоппер ковшом будут только мешать его работе.

Также часто задают вопрос – должна ли производительность быть выше потребления. В идеале это было бы очень хорошо, т.к. чем она больше, тем комфортнее и быстрее идёт работа. Но по факту это не всегда оправдано. Всё зависит от того в каком темпе вы работаете. Если вы работаете степенно и не спеша, при этом компрессор успевает отдыхать некоторое время, то можно работать и с небольшим компрессором

Производительность компрессоров

Компрессор предназначен для сжатия воздушных масс, применяется в промышленности, сфере ремонта и быту. Его определяющей характеристикой является производительность. Это параметр указывается в паспорте устройства и считается главным при выборе.

Определение производительности компрессоров

Существует множество разновидностей компрессоров. Чаще всего применяют поршневые и винтовые воздушные модели. Независимо от конструкции выбор должен основываться на эксплуатационных характеристиках. К ним относится способ нагнетания воздуха, продолжительность включения и производительность компрессора.
Последний параметр определяет объем сжатого воздуха (газа), вырабатываемого во время функционирования. Существует два способа измерения этого значения:

  • По выходу. Рассчитывают объем вырабатываемого сжатого воздуха за единицу времени;
  • По входу. Учитывается объем, всасываемый во входной патрубок.

Производительность может измеряться в л/мин или м³/мин. Это не влияет на выбор определенной модели воздушного компрессора. Сначала выполняется расчет этой величины, а затем проводятся испытания. Это делается при нормальном давлении (105 Па) и температуре +20°С. Изменение параметров скажется на характеристиках установки и ее фактических эксплуатационных качествах.
Методика измерения зависит от конструкции компрессора. Для поршневых необходимо применять способ по выходу, так как на входе это значение может быть больше в 1,5-2 раза. Некоторые недобросовестные производители пользуются этим и указывают объем всасываемого воздуха. Этот момент необходимо уточнить в технической документации оборудования или на сайте изготовителя.

Что влияет на производительность

Показатель не является постоянной величиной и может изменяться под воздействием внешних и внутренних факторов. Степень погрешности может быть незначительной, но для точного производственного процесса ее необходимо знать.
Прежде чем посчитать фактическую производительность поршневых воздушных компрессоров или их винтовых аналогов, необходимо учесть следующие факторы:

  • Температуру и влажность окружающего воздуха;
  • Степень изношенности установки;
  • Мощность. Определяет степень роста производительности во время работы компрессора.

На выбор методики расчета влияют конструктивные особенности системы. К ним относятся тип силовой установки, время срабатывания входного и выходного клапанов, а также фактическое потребление воздуха точками забора.

Поршневые компрессоры

Принцип работы поршневых моделей основан на подаче воздуха в ресивер при движении поршня. Нагнетание осуществляется синхронным действием клапанов. С помощью ресивера происходит накопление сжатого газа и его дальнейшая транспортировка по выпускному трубопроводу.
Фактическая производительность компрессора этого типа зависит от его конструкции:

  • Количество поршней и их суммарного поперечного сечения;
  • Расчетного коэффициента подачи.

Последняя величина определяется по формуле:
Λ=λ0*(1,01-0,02*(Р1/Р2))
Где λ0 – объемный коэффициент, равный 0,92;
Р1 и Р2 – начальное и конечное давление воздуха.
Рассчитав эти величины можно найти показатель производительности по следующей формуле:
Q=n*λ*z*F*s*n
Где n – количество поршней;
Λ – коэффициент подачи;
Z – число всасывающих сторон;
F – сечение поршней;
S – ход поршней;
N – скорость вращения вала.
Зная эти переменные можно сделать выбор оптимальной модели воздушного компрессора. Со временем диаметр поршней может уменьшиться из-за длительной эксплуатации. В результате этого показатель фактической производительности снизится по сравнению с расчетным.

Винтовые модели

Функционирование винтовых компрессоров происходит за счет вытеснения воздуха в результате вращения вала. Для этого в конструкции предусмотрены ведущий и ведомый валы. Зазор между ними минимальный, для обеспечения герметичности есть ограждающий корпус. При достижении максимального значения объема воздуха внутри камеры профили зубцов ведомого вала перекрывают входное отверстие. Одновременно с этим открывается выходной патрубок.
Самый простой способ определения производительности – паспортную величину умножить на КПД. Для моделей этого типа значение последнего равно 0,95, что является максимальным показателем для компрессоров. Для точных расчетов необходимо знать следующие параметры:

  • Время нагнетания нужного объема;
  • Периодичность открытия/закрытия входного канала;
  • Возможные потери давления из-за увеличения зазоров между валами.
Читайте также  Почему в холодильнике скапливается вода внизу

Проверить фактическую производительность компрессора можно при подключении его к воздухосборнику. Время заполнения последнего определит показатели устройства. Эта же методика применима для поршневых моделей. Выбор воздухозаборника основывается на параметрах компрессорной установки.

Способы повышения производительности компрессоров

Увеличение объема сжатого воздуха из выходного патрубка возможно без нарушения целостности конструкции и соблюдения норм эксплуатации, описанных в технической документации. Чаще всего выполняют мероприятия по подготовке воздуха перед его подачей в компрессор.
При понижении температуры газа происходит уменьшение расхода удельной энергии. Еще одним фактором является влажность. Чем она выше – тем меньше показатель производительности. Для регулирования этих факторов необходимо сделать выбор холодильника-осушителя. С его помощью на выходе компрессора происходит подготовка воздушных масс для дальнейшего использования.
Кроме этого можно предпринять следующие меры для повышения объема воздуха на выходе устройства:

  • Изменение частоты вращения рабочего вала. Для этого рекомендуется выбрать и установить коллекторный электродвигатель вместо силовой установки переменного тока;
  • Монтаж дополнительных кинематических механизмов (мультипликаторов) для изменения передаточных чисел от вала электродвигателя к рабочему. Актуально для моделей с ременной передачей;
  • Покупка преобразователя частоты. Эго можно собрать самостоятельно, но с учетом фактических характеристик силовой установки.

После применения вышеописанных способов необходимо выполнить расчет производительности компрессора и сверить его с фактическими данными. Возможно появление негативных явлений – перегрев электродвигателя, повышение шума. Проверить это можно только после пробной эксплуатации.
Но самым оптимальным вариантом является выбор и приобретение воздушного компрессора с большей производительностью. Нужно помнить, что любое конструктивное изменение влечет за собой изменение характеристик и как следствие – скажется на износоустойчивости всей установки.

Как правильно определить производительность компрессора? Расчет производительности компрессора

Как правильно определить производительность компрессора? Расчет производительности компрессора

Главное, что следует помнить при определении производительности, это то, что производительность всегда определяется не в кубах уже сжатого воздуха, а в кубах воздуха приведенного к условиям всасывания компрессора.

Главное что следует помнить при определении производительности компрессора винтового это тот факт, что производительность всегда определяется не в кубах уже сжатого воздуха, а в кубах воздуха приведенного к условиям всасывания компрессора.

Другими словами – говорим производительность компрессора при давлении 7 бар 10 м3/мин – а подразумеваем, что подавая в трубопровод сжатый воздух с избыточным давлением 7 бар компрессор возвращает в атмосферу воздух из трубопровода с атмосферным же давлением в объеме 10 м3 за одну минуту.

Или еще проще- компрессор всасывает из атмосферы 10 м3 в минуту, хотя именно это утверждение не совсем верно, поскольку в процессе сжатия часть воздуха все-таки уходит в «потери».

Именно по этой причине современные стандарты требуют от изготовителей компрессоров указывать значение производительности на выходном вентиле компрессора приведенное к условиям всасывания.

Каковы эти условия? Обычные условия (FAD в европейском варианте) это +20°С 1 бар атмосферного давления и 0% относительной влажности. Существуют так же Нормальные условия, отличие в том, что производительность приводится к температуре 0°С. При кажущейся незначительности нормальные кубы существенно отличаются от условий при 20°С.

При определении потребного объема сжатого воздуха на новое производство проектный отдел должен тщательно суммировать характеристики потребления отдельными технологическими линиями, учесть коэффициент одновременности работы, определить коэффициент «запаса», добавить возможные утечки.

После чего можно получить приблизительное оценочное значение потребности. Разумеется, точность такого подсчета напрямую зависит от опыта и квалификации специалиста осуществляющего расчет. Однако при несложных системах расчет можно выполнить и самостоятельно.

Для этого нужно собрать все паспортные значения расходов сжатого воздуха. Стандартный запас – 18%. Проектное значение непроизводственных утечек – 10%.

Коэффициенты одновременного срабатывания пневмоустройств могут, конечно, существенно отличаться, но редко превышают 80%. Итак, FAD = (Сумма расходов)*1,18*1,1*0,8.

Если требуется определить расход исходя из скорости наполнения пневмоцилиндров, то в первом приближении можно воспользоваться простым уравнением P1*V1/T1 = P2*V2/T2

Где P1 – атмосферное давление в бар.

V1 – искомый приведенный объем в литрах

T1 – температура окружающего воздуха в Кельвинах (20°С + 273°С)

P2 – абсолютное рабочее давление в бар (1+7).

V2 –объем пневмоцилиндра в литрах

T2 – температура сжатого воздуха в Кельвинах (35°С + 273°С)

При замене существующего парка компрессоров задача на первый взгляд оказывается более простой. Как правило, на производстве уже имеется статистика потребления сжатого воздуха, на основании которой рассчитываются экономические параметры.

Однако отталкиваться от этих цифр означало бы полностью исключить положительное влияние от возможной модернизации системы. Правильнее всего было бы произвести предварительный аудит системы.

По результатам такого аудита можно увидеть непроизводственные утечки, определить реальное количество потребляемого воздуха, выявить график потребления. На основании такой детальной информации можно с большой точностью спроектировать новую или модернизировать старую пневмомагистраль и осуществлять подбор оборудования.

Имея на руках графики изменения расходов и давления по подразделениям, всегда имеется возможность точно рассчитать, какая из систем снабжения наиболее выгодна для предприятия. Мы можем предложить услугу пневмоаудита для вас. Условия проведения вы найдете здесь.

Как правильно подобрать и рассчитать производительность компрессора для покраски

Как правильно подобрать и рассчитать производительность компрессора для покраски

Один из главных параметров при выборе пневмокраскопультов для покраски автомобиля – производительность компрессора. В соответствии с ГОСТом – это количество воздуха, выходящее из устройства, пересчитанное на физические условия: температура + 20 °С, величина давления 1 бар.

По ГОСТу реальные характеристики аппарата могут отличаться от паспортных величин на 5%.

Расчет производительности компрессора

Приобретая агрегат, подающий сжатый воздух на пневмокраскопульт, важно знать, что зарубежные производители указывают в паспортах производительность агрегата на входе, то есть объём всасываемого воздуха, измеряемый в литрах в минуту. Следует помнить, что потери на выходе могут составлять до 35%.

Влияние давления устройства для подачи сжатого воздуха на его работоспособность

Формула качественной покраски автомобиля – правильно подобранный агрегат, подающий сжатые газы на пневмокраскопульт. Краскораспылители могут иметь различные технологии распыления. Этот момент следует обязательно учитывать при покупке аппарата для нагнетания воздуха.

Если компрессор для покраски автомобиля купить без учета всех необходимых параметров, то с большой долей вероятности возникнут колебания давления, от чего снизится качество окрашивания авто. При подборе оборудования требуется также учитывать рабочее давление.

Информация! У разных систем пневмопультов разные требования относительно этого показателя.

Компрессор с манометрами

Если потребление газа окрасочным инструментом требуется больше, чем производительность компрессора, то в процессе эксплуатации будет происходить падение давления в ресивере. В результате работать таким краскораспылителем можно будет не больше пары минут, после чего прекращать работу в ожидании, пока компрессор не накачает требуемый объём газа.

Подбирая компрессор для покраски автомобиля, надо помнить, что все они имеют систему авторегулирования давления, настроенную так, что она обеспечивает допуск – 2 бар от максимальной величины.

К примеру, при эксплуатации компрессора имеющего Pmax=6 бар, значение давления на выходе может колебаться от 6 до 8 бар.

Чем выше максимальное значение P, которое может обеспечить аппарат, тем больше воздуха он может загрузить в ресивер, и тем больше времени последнему понадобится, чтобы опуститься до минимально допустимого давления. И в это время устройство будет отдыхать.

Читайте также  Можно ли транспортировать новый холодильник лежа

Особенности расчёта основного параметра пневмокомпрессора для нагнетания воздуха

Расчет производительности компрессора производится в объёмных, а не в массовых долях. Это часто создаёт путаницу при проведении расчётов основного параметра оборудования для покраски автомобиля.

Если вы решили остановить свой выбор на импортном устройстве, помните, что в каталогах фирм-производителей величиной А (производительность) обозначается максимальное всасывание воздуха на входе.

Высокопроизодительный компрессор Skiper

Эта величина не показывает, какой объём сжатого воздуха будет поступать на краскопульт для покраски автомобиля. Производительность по всасыванию определяется объёмом воздуха, который наполнит ресивер за единицу времени (литров в минуту). Собираясь купить компрессор для покраски авто впервые, следует ориентироваться на требуемое значение потребления воздуха пневмокраскопультом.

Важно! Аппарат должен работать в кратковременно-повторном режиме.

Если он производит такое же количество сжатого газа, что и потребляет, то режим функционирования будет беспрерывным, и агрегат станет перегреваться.

Это приведёт к быстрому выходу из строя двигателя. Реальную потребность в воздухе для самого распространённого вида компрессора – поршневого – можно посчитать по формуле:

N = (Pmax–Pmin)xV/t, где

Pmax – давление, требуемое для включения агрегата;

Pmin – давление, при котором агрегат выключается

V – объём ресивера;

t – время (мин.) в течение которого P в ресивере упадёт с максимального значения до минимального.

Манометры от компрессора

Чтобы определить производительность импортного компрессора для покраски автомобиля, производительность, указанную в паспорте, надо разделить на коэффициент b. Его величина зависит от давления в таких пропорциях:

  • для 6 – 4 атм b=1,4;
  • для 6 – 8 атм b=1,5;
  • для 8 – 10 атм b=1,6.

Зависимость производительности агрегата от давления не прямо пропорциональна, и её нельзя увеличить в разы, снизив давление.

Многие умельцы, чтобы увеличить производительность нагнетательных устройств, увеличивают шкив на двигателе на 30-35 %. Производительность аппарата становится больше, но при этом нагревается головка.

Полезное! Таким образом, чтобы не привести двигатель к быстрой поломке, лучше выполнить простые расчёты и приобрести компрессор с необходимой производительностью.

Как проверить производительность компрессора

Звоните! Тел./факс (044) 456-48-20
Компрессоры и насосы +38(096) 921-08-02,
+38(095) 119-08-02,
+38(073) 050-91-19

г. Киев, ул, Полковника Шутова 9А, оф 113

Производительность отличают по выходу и по входу. Стоито ометить, что у поршневых компрессоров с одинаковыми оборотами, входная производительность отличаться от выходной и измерения осуществляются при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Перед тем, как выбрать компрессор, нужно определиться с количеством воздуха, которое он производит и которое потребляет пневмооборудование или пневмоинструмент. Все эти данные написаны в паспорте оборудования. Суммарное потребление сжатого воздуха эта производительность должна превышать приблизительно на 25 %.

Приобретая компресор впервые, нужно ориентироваться на средние значения потребности в сжатом воздухе. Нужно определиться, насколько долго и непрерывно планируется использоваться пневмооборудование или пневмоинструмент и будет оно работать одновременно или по отдельности, а также узнать периодичность его включения.

Если компресор уже использовался и его характеристики перестали удовлетворять, надо определиться с тем, что в них не устраивает. Это может быть или низкая производительность или недостаточное давление и уже затем выбирать новый компрессор.

Производительность компрессора рассчитывается в объемных долях, а не в массовых – это часто приводит к путанице или ошибкам при проведении расчетов. Если реальная производительность для профессиональных компрессоров составляет 0,6-0,7 от теоретической производительности, то для бытовых – приблизительно половину.

Именно такая производительность компрессора дает возможность ему функционировать в кратковременно-повторном режиме, который и является главным для данного оборудования. Если производительность компресора равна суммарному потреблению воздуха, то он будет работать непрерывно и придется специально прерывать его работу, чтобы компрессор не перегрелся.

Если компрессор производит меньше сжатого воздуха, чем нужно для полноценной работы оборудования, то он будет перегреваться, а оборудование будет работать с неполной отдачей. Эту разницу компенсируют с помощью использования ресивера,который больше по размеру. Все режимы работы компрессора, кроме кратковременно-повторного, приводять к его повышенному износу.

Расчет воздухопотребления.

Определяется состав потребителей сжатого воздуха и их номинальный расход воздуха (Gi). Периодичность работы учитывается применением в расчетах полученного опытным путем коэффициента использования пневмооборудования (Киi), равного отношению длительности их работы к продолжительности смены.

Расчет теоретической производительности компрессора (по входу).Qвх (л/мин) = G*b,b — коэффициент запаса производительности, зависящий от класса компрессора и максимального давления, определяемый по таблице:

Максимальное давление Pmax (бар)
Класс компрессора 10 8 6
Полупрофессиональный 1,7 1,6 1,5
Профессиональный 1,6 1,5 1,4
Промышленный 1,4 1,3 1,2

Чтобы получить значение выходной производительности (необходимо при выборе отечественного компрессора), полученные данные нужно уменьшить на 30-40 %.

Определение объема ресивера

V(л) = G t Кпр / 60 DP,

DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар);

t — допустимое время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (рекомендуется от 30 сек и более в зависимости от требований к пневмосети);

Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75). Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.

Хронометрированием экспериментально определяем наименьшее значение t — время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (время между остановом и включением компрессора).

Рассчитываем реальное воздухопотребление по формуле

G = 60 V DP / t Кпр,

V — объем ресивера (л);

DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар);

Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).

Используя полученные данные, пересчитываем характеристики компрессора согласно методике. Одно из двух (задачка на сообразительность).

Определите, за какое время импортный компрессор профессиональной серии с Рмаx = 8 бар и производительностью Qвх = 200 л/мин накачает ресивер объемом 100 л до давления 8 бар.

Пересчитав формулу, использовавшуюся для определения объема ресивера, относительно t, получите:

t = 60 V DP / Q Кпр = 60 * 100 * 8 / 200 * 0,6 = 400(сек) = 6,7(мин) (Кпр принят равным 0,6, так как производительность низкая ).

Итак, правильно определив исходные данные и выполнив несколько математических вычислений, можно понять, какими характеристиками должен обладать компрессор.

Основные характеристики, или что нужно знать при выборе

Техника и технология не стоят на месте, с каждым годом такое оборудование, как воздушные компрессоры, совершенствуется, ведь каждый производитель хочет предложить покупателям лучший в своем роде товар.

Поэтому перед его покупкой, после того как Вы определили, для каких целей Вам будет служить это оборудование, обратите внимание на технические характеристики. Именно они помогут Вам понять, что можно ожидать от той или иной модели компрессоров.

Основными параметрами при выборе компрессора являются

  • мощность;
  • производительность;
  • давление.

Немаловажными являются так же объем ресивера, вес, габариты и напряжение в сети, от которой компрессор будет работать.

Давление компрессора (Бар)

Обычно давление измеряют в атмосферах (Атм), но в каталогах можно встретить такую единицу измерения, как Бар. Чтобы не возникало путаницы, 1 Бар примерно равен 1 Атмосфере. Максимальное давление – то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. На эту величину стоит обращать внимание для того, чтобы знать, с каким пневмоинструментом он сможет взаимодействовать.

Читайте также  Почему в холодильнике образуется снежная шуба

В течение рабочего цикла давление воздуха меняется. Так, для компрессора с максимальным давлением 10 Бар рабочее может колебаться от 10 до 6 Бар. Давление должно быть не меньше, чем у инструмента, который будет подключен к компрессору. Это важно учитывать, чтобы выбрать именно ту модель, которая бы обеспечила бесперебойную работу пневмоинструмента.

Производительность (л/мин)

Количество литров сжатого воздуха, которое компрессор способен нагнать за минуту времени. Указанная в каталогах величина всегда обозначает производительность на всасывании (производители обычно измеряют ее при температуре окружающей среды в 20 градусов). Эта величина может меняться в зависимости от температуры воздуха, а так же от модели оборудования. Поэтому стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности по сравнению с указанной.

Мощность (кВт)

Это величина, которая обозначает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем выше мощность двигателя компрессора, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Не стоит забывать о существовании теоретической (расчетной) и действительной мощности, а так же о том, что на практике теоретическая мощность всегда меньше, нежели действительная.

Потери мощности появляются из-за трения деталей друг о друга, и, чтобы возместить эти потери, необходима дополнительная энергия. Поэтому при расчетах, учтите, что потребляемая компрессором мощность несколько больше, чем теоретическая, указанная в каталоге. А значит, подбирать аппарат стоит с небольшим запасом по этому параметру (примерно 30%).

Напряжение (В) и частота (Гц)

Трехфазные компрессоры не подходят для использования в домашних условиях, потому что напряжение в 220 В не сможет обеспечить достаточно тока для работы столь мощного оборудования. Частота влияет на количество колебаний в цепи. Для российских бытовых электросетей стандартным является показатель 50 Гц. Стоит обращать внимание на вольты (В) и герцы (Гц), чтобы быть уверенным, что от использования компрессорного оборудования нигде не выбьет пробки и проводка останется невредимой.

Объем ресивера (л)

Ресивер — это металлический бак для сжатого воздуха. Его объем измеряется в литрах и обозначает количество газа в запасе. Чем больше объем ресивера, тем реже компрессор будет отключаться при падении уровня сжатого газа до минимального. Но при этом компрессору понадобится больше времени, чтобы наполнить ресивер. Можно выбрать необходимый объем — от 5 до 500 литров. Однако, стоит учесть: чем меньше ресивер, тем быстрее уровень сжатого газа будет подниматься до максимальной отметки и опускаться до минимума. Эти «воздушные колебания» создадут определенный режим включений и выключений для техники.

Габариты компрессора (мм, ДхШхВ)

Размер и его мобильность будут иметь значение, если он находится в помещении (например, автомастерской). Для работ, требующих частых перемещений оператора и небольшой мощности компрессорного оборудования, можно выбрать компрессор с меньшими габаритами (400х230х370 мм) и удобной ручкой для переноса.

Более мощные достигают 2000 мм в длину и 1500 мм в высоту и зачастую мобильны, так как снабжены колесами и удлиненными рукоятками.

Вес (кг)

Для проведения крепежных работ, строительных работ по дому, когда пневмоинструмент работает только по мере необходимости, намного удобнее иметь под рукой легкий, небольшой по размерам компрессор. Для этих целей вы можете выбрать оборудование весом в 4 кг. Полупрофессиональные и профессиональные компрессоры весят обычно от 25 кг.

Уровень шума (дБ)

Как ни крути, компрессор очень шумное оборудование. Порой это сильно мешает работе, ведь в среднем уровень шума достигает 85 децибел (дБ). Это можно сравнить с шумом железной дороги.

Для того чтобы как-то сократить негативное воздействие, фирмы-производители «упаковывают» их в шумоизоляционные конструкции, тем самым снижая уровень до 68 дБ.

Выбор характеристик компрессора под параметры инструмента

«Больше, значит лучше» — не аксиома, если речь идет о компрессорах. Не всегда стоит искать оборудование с максимально большим ресивером и огромной производительностью. Чтобы техника максимально хорошо «уживалась» с необходимым пневматическим инструментом, не расходуя энергию впустую или, наоборот, не работая на износ, стоит ознакомиться с номинальными параметрами пневмоинструмента.

Сравнительные данные представлены в таблице:

Пневматический инструмент Давление (Бар) Расход воздуха (л/мин)
Краскораспылитель 3-6 150-400
Шлифмашина 6-7 180-450
Долото 6,5 220-390
Ударный гайковерт 6-7 400-450
Угловой гайковерт 6-7 85-250
Гвоздезабивной пистолет 6-7 100-350
Заклепочный пистолет 6-7 100-350
Дрель 6 110-280
Ножницы 6,2 200
Продувочный пистолет 4 150-250
Пескоструйный пистолет 8 250
Пистолет для накачки шин 3 50
Игольчатый очиститель окалины 6-8 150-200
Пылесос 6 100-150

Исходя из данных таблицы, можно рассчитать, для какого пневмоинструмента подойдет компрессор с давлением в 8 Бар, а для какого нужен помощнее. Учитывая возможное изменение давления воздуха, утечки магистралей, выбирайте компрессорное оборудование с запасом по производительности и давлению.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: