Монтаж вентиляции по снип

СНиП: как оборудовать и эксплуатировать дымоходы

Чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу котла, необходима своевременная очистка дымохода и газовых каналов. Причем, периодичность обслуживания регулируется нормативными документами – снип на дымоходы для газовых котлов.

дымоходы снип

Пожарные требования

Пожарные требования

Согласно СНИП, дымоход и каналы вентиляционные должны проверяться и производиться чистка:

  1. Перед началом отопительного сезона — дымоходы, в которых котлы и нагревательные приборы работают сезонно.
  2. Не менее одного раза в квартал — комбинированные и кирпичные дымоходы.
  3. Не менее 1-го раза в год — асбестоцементные дымоходы и каналы, гончарные, сделанные из жаростойкого бетона.

Первичная проверка дымоходов газовых котлов должна коснуться таких моментов:

  • правильность использования материалов, проводят согласно требованиям ДБН В.2.5–20;
  • наличие засорений каналов;
  • проверка перегородок, которые служат защитой горючим конструкциям;
  • насколько отделены вентиляционные и дымовые каналы;
  • насколько исправен и правильно расположен оголовок;
  • проверка наличия нормальной тяги, этот параметр зависит от правильности постройки, в частности, влияние оказывает высота и сечение трубы (см. Как улучшить тягу).

Повторно производится проверка вентиляции и дымоходов на наличие засорений, их разделения и плотности, проверяется тяга:

  • Проверка в первый раз и после ремонта вентиляций и дымоходов проводятся специалистами спец. организации при участии эксплуатационной организации. Полученные результаты вписываются в акт.
  • В случае признания вентиляционных каналов и дымоходов газовых котлов негодными и не подлежащими эксплуатации, проверяющий обязан предупредить в письменной форме хозяина об опасности использования газовых приборов.
  • Дымоход СНИП в частных домах позволяет владельцам прочищать вентиляционные каналы и дымоходы при наличии документа о прохождении инструктажа.
  • Перед началом ремонта вентиляционных проходов и дымоходов газовых котлов эксплуатационная организация, которая является владельцем многоквартирного дома, обязана предупредить жильцов о начале ведения работ. После окончания ремонта все дымоходы и вентиляционные каналы следует подвергнуть проверке.

Требования для помещений при размещении в них газовых приборов

  • СНиП 31-01-2003 — о многоквартирных жилых домах;
  • СНиП 41-01-2003 — изложено все о кондиционировании, вентиляции и отоплении;
  • СНиП 42-01-2002 — инструкции о газораспределительных системах;
  • СП 31-106-2002 — расскажет о создании проекта и строительстве одноквартирных домов, используемых для проживания;
  • СП 42-101-2003 — о строительстве и проектировании систем газораспределения из труб различных вводов.

О чем говорит буква закона:

  1. Помещение, в котором будет размещен газовый водонагреватель и предусмотрен дымоход газового котла для отвода сгораемых продуктов, должно соответствовать определенным требованиям, регламентируется не только площадь, но и высотка потолков. Так, высота потолков должна быть не меньше 2-х метров. Объем площадей не меньше 7,5 м³ для установки одного прибора, и не меньше 13,5 м³ для двух агрегатов.
  2. В помещении также должен быть оборудован вентиляционный канал. Следует предусмотреть в нижней части двери или стены решетку или проход между полом и дверью, где живое сечение должно быть не меньше 0,02 м².
  3. Внимание: Недопустимо выводить дым в канал вентиляционный. На дымовых каналах запрещается устанавливать вентиляционные решетки.
  4. В помещениях, имеющих стандартную вытяжку, компенсировать удаляемый воздух требуется за счет проникновения его снаружи помещения, а также за счет замещения из остальных площадей этой квартиры.
  5. Внимание: При герметичной установке окон в помещении возможно отключение колонки из-за непостоянного поступления воздуха. Это связано с автоматикой самой колонки.
  6. В ванной комнате и подсобных помещениях двери должны открываться наружу.
  7. В помещении ванной комнаты установка розеток и выключателей категорически запрещается.

Требования, предъявляемые к дымоходам

  • Установка газового и другого обогревающего оборудования должна происходить, согласно правилам установки дымохода.
  • Должен соблюдаться правильный подбор параметров дымохода (высота, сечение), который должен отвечать требованиям установленного теплогенерирующего оборудования, ведь от этого будет зависеть его работа.
  • Монтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением всех требований пожарной безопасности и согласно нормативной документации (см. Установка дымоходов).

Общие правила

В зависимости от условий использования дымоходы могут иметь различную конструкцию. От качества изготовления дымохода и материала зависит его бесперебойная работа и эффективность.

Их монтаж производится, согласно требованиям, изложенным в ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05–91.

Неправильная конструкция и использование, ненадлежащее присоединение к тепловому оборудованию может привести к неправильной работе и аварии.

Это руководство описывает принципы эксплуатации и монтажа дымоходов, излагает требования пожарной безопасности, которые отображены в документации.

  • СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
  • НПБ 252–98 — «Теплогенерирующие аппараты, которые работают на разных видах топлива. Методика испытаний»;
  • ГОСТ 9817–95 — «Бытовые аппараты, которые работают на различных видах топлива. Технические условия»;
  • ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

СНИП дымоходы должны соответствовать в полном объеме. После ввода в эксплуатацию дымохода выдается акт проверки дымоходов.

Правила монтажа гласят:

  • Необходим полный и свободный вывод отработанных газов в атмосферу, тягу обеспечивает правильно подобранная высота и сечение трубы (п.5.1.1.ВДПО).
  • Каждому тепловому прибору должен соответствовать отдельный дымоход (п.3.70.СНиП-91).
  • Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы теплового агрегата (3.71.СНиП-91).
  • Толщина металлических труб должна быть не ниже 0,5 мм. Изготовлены они должны быть из легированной специальной стали с повышенной коррозийной стойкостью (ГОСТ).
  • Для очистки продуктов сгорания в дымовых каналах должны быть предусмотрены карманы, глубина 250 мм. — (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).
  • Каналы дымовые не могут иметь больше 3-х поворотов, и радиус их закругления не может быть меньше диаметра трубы — (4.2.17.ВДПО).
  • Дымовая труба не может быть ниже 5-ти метров в высоту (п.3.73.СНиП-91). Такая высота обеспечивает нужную тягу и дает требуемое разрешение. При этом высота вытяжных вентиляционных каналов, которые располагаются рядом с дымовой трубой, должна быть равной высоте труб (5.1.14.ВДПО).
  • Над крышей возвышение дымовых труб следует делать (п.3.73.СНиП-91):
    1. до 500 мм, если кровля плоская;
    2. до 500 мм выше парапета или кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька;
    3. не менее оси конька или парапета, если дымовая труба расположена на 1,5 — 3 метра от парапета или конька.

Правила устройства дымоходов говорят, что размещение дымовых каналов разрешено внутри стен, изготовленных из негорючих материалов. Если такие стены отсутствуют, требуется использовать коронные и насадные трубы (п.3.69.СНиП-91).

Подлежат теплоизоляции участки дымохода, проходящие через неотапливаемые помещения и с наружной стороны строения, чтобы не происходила конденсация тепловых паров и газа топочного во внутренней части дымохода (4.2.16.ВДПО).

Согласно требованиям ВДПО и СНиП-91, разрешено размещение таких вариантов дымоходов:

  • При модульные системе дымоходов запрещается:
    1. Растапливание горючими жидкостями.
    2. Растапливание дровами, превышающими размер самой топки.
    3. Сушка одежды, обуви и других предметов на деталях дымоходов.
    4. Удаление сажи с помощью выжигания.
    5. Запрещена эксплуатация агрегата методом, который не указывается в руководстве.
    6. Заливка водой огня в топке.
    7. Применять хлор для его соединений.

Проверка дымоходов квалифицированным специалистом должна производиться не менее двух раз в течение отопительного периода. Для уверенности в работе теплового агрегата следует проводить обследование дымоходов, и это должны делать специалисты.

  • Когда к дымоходу присоединяется два котла, сечение трубы определяется при их совместной работе ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 6). Размеры дымоходов определяются путем расчета, который обозначен в технической документации.
  • Газовые приборы не бытового назначения (пищеварительные котлы, оборудование ресторанов) разрешено подключать к общим дымоходам.
  • Разрешается монтаж дымоотводящих труб с выходом через одну, при этом должен быть произведен дополнительный расчет сечения трубы.
  • Выброс отработанных газов для нескольких приборов допускается. Расчет должен производиться на разных уровнях, согласно ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 3).
  • Сечение и высота дымохода определяется с учетом работы всех приборов одновременно, ДБН В.2.5-20-2001.

Сделанные, согласно СНИП, дымоходы, работают качественно и не противоречат законодательным нормам.

Соединения труб

При монтаже требуется применение сварки. Контроль качества сварочных работ регламентирован в СНиП 3.05. 03.85 5.

  • Присоединять газовые водонагреватели и иные газовые приборы к дымоходу требуется трубами, которые изготовляются с применением кровельной стали.
  • Длина соединенных труб не должна превышать 3-х метров в новых зданиях и более 6-ти метров в уже существующих.
  • Уклон трубы по отношению к прибору должен составлять не менее 0,01.
  • На трубах, отводящих дым, допускается не более 3-х изгибов, радиус не должен быть меньше диаметра трубы.
  • Соединение труб должно быть плотным, вхождение одной трубы в другую должно быть не меньше половины диаметра трубы.
  • Если трубы изготовлены из черного железа, они требуют покраски огнестойким лаком.

Внимание: Если вышеперечисленные требования нарушаются, водонагреватели подлежат отключению от газоснабжения.

Как сделать «правильный» воздуховод?

Вопрос установки воздуховодов является крайне актуальным и не теряет свои позиции даже с течением времени, ведь строительство и отделка нового жилья не прекращаются ни на минуту. Однако к проектированию вентиляционных систем следует подходить крайне серьезно, ведь от того, насколько верно будет проделана данная манипуляция, напрямую зависит комфорт проживания в доме.

Если же система вентиляции установлена или сконструирована неправильно – ошибка даст о себе знать практически сразу, проявившись в виде затхлости в помещении и, в некоторых случаях, даже грибка. Именно поэтому, принимаясь за работы, мастер, выполняющий разработку и монтаж системы, непременно должен брать во внимание нормы СНИП.

Движение воздушных масс

Как выбрать воздуховод?

Вариантов воздуховодов, которые могут быть установлены как в частном, так и многоквартирном доме, на сегодняшний день насчитывается огромное множество. Все они адаптированы под использование в жилых зонах, однако выбирать их следует, основываясь на индивидуальные особенности каждого строения.

Наиболее востребованным и простым в эксплуатации является воздуховод, имеющий гибкую форму. В основе рукава лежит стальная проволока, которая обычно покрывается металлизированной лентой. Изделия такого рода имеют небольшой диаметр и отличаются повышенной гибкостью, умело сочетающейся с необходимой жесткостью. Данный материал обладает отменными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, что автоматически адаптирует такой тип вентиляции под монтаж в небольших квартирах и частных домах. Играет в его пользу и сравнительно невысокая цена.

Более дорогостоящими и имеющими внушительные размеры считаются короба из оцинковки, на основании которых обычно выстраивается вентиляционная магистраль. Такой тип воздуховодов позволяет быстро прогонять значительные объемы воздуха за сравнительно короткий срок. Кроме того, оцинкованные короба устойчивы к внешним повреждениям и сочетают в себе сразу несколько функций: непосредственной вентиляции и разводки для нее. Применяют данную конструкцию в основном для прокладки вентиляции в многоквартирных домах, офисных и торговых центрах. Устанавливать ее непосредственно в жилых помещениях считается не целесообразным.

Оцинкованный воздуховод

Еще один тип воздуховодов – сварные изделия, применяется исключительно в промышленных целях на объектах внушительной площади. Их предназначение – не только удалять отработанный воздух и обеспечивать приток нового, но и, в случае возникновения непредвиденной ситуации, быстро удалять из помещения дым или ядовитые вещества.

В отличие от промышленных вариантов, монтаж гибких вентиляционных систем может осуществляться и мастером, не имеющим значительного опыта в данном вопросе. Для достижения успеха в поставленной задаче все работы следует осуществлять поэтапно, непременно учитывая положения норм.

Нюансы при проведении работ

Для того, чтобы правильно установить систему вентиляции, не достаточно лишь безукоризненно освоить технику исполнения. Важно еще и правильно подобрать все подручные материалы, которые могут понадобиться в процессе работы.

В первую очередь речь идет непосредственно о самом гофре, качество которого не регламентируется нормами СНИП. Однако на этом элементе вентиляции категорически не рекомендуется экономить, ведь некачественный вариант едва ли сможет прослужить несколько лет. Качественный же продукт сполна оправдает заявленный производителем гарантийный срок и установленную им цену.

Готовый к использованию воздуховод

Однако монтаж системы требует наличия и других, вспомогательных инструментов, которые непременно должны быть в арсенале мастера:

  • Острые ножницы или нож;
  • Кусачки для того, чтобы резать проволоку, которой будет осуществляться разметка;
  • Монтажная лента;
  • Крестовая отвертка, с помощью которой будет производиться монтаж хомутов;
  • Саморезы и другие крепления;
  • Набор кистей для нанесения герметизирующей мастики на стыке вентиляционных труб;
  • Строительный уровень.

Нормами СНИП строго регламентируется и исполнение правил техники безопасности, поэтому, прежде всего мастер должен позаботиться о наличии защитных прорезиненных перчаток, надежно защищающих его руки от повреждений.

Рукавицы

Приступая к установке системы, не достаточно лишь произвести разметку и выбрать место расположения всех элементов. В данном вопросе существует и множество тонкостей, которые должен взять на вооружение мастер:

  1. Воздух, транспортируемый по шахте воздуховодов, способствует накапливанию статистического электричества. И для того, чтобы избежать потенциальной опасности для человека, согласно нормам СНИП, систему следует заземлять.
  2. В местах контакта рукава воздуховодов и стен следует устанавливать металлические пластины, позволяющие исключить деформацию металла об острые края каменных поверхностей.
  3. Изгибы шланга следует делать с максимально возможным радиусом! В противном случае давление в шахте будет существенно уменьшатся.
  4. Рукав воздуховодов надо растягивать на максимально возможное расстояние. Таким образом, исключается провисание конструкции и обеспечивается более высокое давление воздуха.
  5. Крепежные элементы должны устанавливаться на расстоянии около 30 – 40 см друг от друга, вне зависимости от общей протяженности и величины конструкции.

Данные правила не прописаны в нормах СНИП и не регламентируются действующим законодательством. Однако именно они позволяют безошибочно провести все работы и исключить вероятность выхода вентиляции из строя по причине неправильной установки.

Работы по установке системы

Монтаж любой системы вентиляции всегда начинается с подготовительных работ, включающих в себя разметку места расположения магистрали. Предполагаемые места креплений и прохождения труб отмечаются прямо на стене простым карандашом или маркером. Все значения тщательно вымеряются для того, чтобы в дальнейшем было проще избежать перекоса, не допустимого нормами СНИП. По периметру потолка можно натянуть металлическую проволоку, ориентируясь на которую будет проведен дальнейший монтаж системы вентиляции.

После того, как все работы по разметке выполнены, можно приступать к установке хомутов, которые будут служить держателями для вентиляционного рукава воздуховодов. Для этих целей на расстоянии 30-40 см перфоратором высверливаются отверстия, в которые и будет установлен хомут. После этого можно производить непосредственная установка вентиляционной системы.

Монтаж хомутов

Схема крепления хомутов

Установка вентиляционных шахт оправдана лишь в том случае, если ведутся работы по внедрению принудительной системы. Для естественной вентиляции они бесполезны – тяги будет категорически не достаточно для того, чтобы обеспечить нормальный приток воздуха.

Технология крепления рукава

Осуществляя монтаж вентиляционной шахты, следует тщательно вымерять и отрезать необходимую длину трубы. Надеяться на то, что лишний кусок можно будет отрезать после проведения работ, категорически не рекомендуется, ведь вероятность того, что гофр ляжет не ровно или будет провисать, достаточно велика.

Один конец трубы следует сразу же установить в патрубок вентиляционного отверстия и надежно закрепить. Делается это для того, чтобы в процессе проведения работ гофр было удобнее растягивать. При этом вентиляционное отверстие может выходить непосредственно на улицу, откуда и будет осуществляться приток свежего воздуха или же соединяться со специальным блоком, выступающим в данном случае в роли компрессора.

"Сердце" вентиляционной системы

Согласно правилам СНИП, внутри принудительной системы вентиляции должен быть установлен вентилятор, способствующий активному движению воздуха. Для расположения в жилых зонах следует выбирать небольшие варианты, обеспечивающие практически бесшумную работу. Монтаж мощных и громоздких вентиляторов приведет к тому, что в помещении постоянно будет присутствовать гул.

После этого труба продевается в каждый из ранее установленных хомутов и ведется до следующего вентиляционного отверстия.

В том случае, если вентиляционных решеток в комнате будет несколько, сперва следует осуществить монтаж центральной линии, а непосредственно от нее делать необходимые отводки.

Как проверить работоспособность системы?

Любая, даже самая современная и качественная вентиляция с течением времени может оказаться не работоспособной вследствие неправильной установки или же засора.

И для того, чтобы это проверить, достаточно воспользоваться крайне простым способом: непосредственно к вентиляционной решетке поднести листок бумаги и открыть в помещении форточку для того, чтобы образовался сквозняк.

Правильно работающая вентиляция

Тест на вытяжку

Если листок прилипнет к решетке – вентиляционная система работает без сбоев. Если же нет – значит, вероятнее всего, она засорилась и должна быть подвержена чистке.

Второй способ проверки работоспособности системы является запрещенным с точки зрения СНИП, однако до сих пор активно используется обывателями. Для проверки к решетке воздуховодов подносится не лист бумаги, а фитиль, колебание которого в определенную сторону характеризует работоспособность системы.

Как самостоятельно почистить вентиляцию?

Согласно нормам СНИП чистка вентиляционных шахт должна осуществляться исключительно сотрудниками соответствующих коммунальных служб, имеющих разрешение на проведение работ такого рода. Жилец же, может выполнять профилактическую чистку той части системы, которая проведена в его квартиру.

В первую очередь необходимо снять вентиляционную решетку и очистить ее от пыли и жира. Для этих целей можно воспользоваться бытовыми средствами для мытья посуды и теплой проточной водой.

Уход за вентиляцией

Воздуховод до и после чистки

После этого решетку следует на время отложить и приступить к очистке стенок воздуховодов. Для этого можно воспользоваться металлическим скребком, который эффективнее справится с загрязнениями, налипшими на стены.

После того, как будет проведена сухая чистка, следует пропылесосить шахту, двигаясь по каналу вверх и вниз. Делать данную процедуру, согласно СНИП, следует не менее 5 минут, отдельно останавливаясь на особо загрязненных участках. При этом следует помнить, что полностью удалить все загрязнения из вентиляционной шахты невозможно. Это всего лишь профилактическая мера, позволяющая убрать видимые загрязнения.

После проведения данной манипуляции следует протереть доступный участок вентиляционного канала влажной тряпкой и, дождавшись полного высыхания, снова закрыть вентиляционной решеткой.

Работы по профилактической очистке вентиляции можно считать завершенными. Более развернутый фронт работ следует доверить профессионалам.

Детальный разбор процесса установки

Особенности современного монтажа систем вентиляции

Статья продолжает рассматривать вопросы, касающиеся особенностей монтажа систем вентиляции (начало читайте в журнале «АВОК», № 6, 2010). В этом материале описаны способы креплений, методика индивидуальных испытаний систем, особенности монтажа оконечных устройств, пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Крепление воздуховодов

На сегодняшний день крепления воздуховодов должны выполняться согласно СНиП 3.05.01-85: для неизолированных горизонтальных круглых воздуховодов диаметром до 400 мм и прямоугольных с большей стороной до 400 мм – через 4 м, для бóльших размеров – через 3 м. Следует отметить, что указанный СНиП 1985 года. За это время широкое применение в системах вентиляции и кондиционирования воздуха получили спиральнонавивные воздуховоды, которые по сравнению с прямошовными имеют более высокую жесткость самого воздуховода и соединения (ниппельного/муфтового), что позволяет для диаметра до 500 мм производить крепления через 6 м.

Однако когда речь идет о креплении фланцевых воздуховодов соблюдение СНиП обязательно, так как мы имеем другой вес плети и крепление воздуховода к фланцу является слабым местом. Отбортовка, на которой держится фланец, при превышении нагрузки разгибается, что приводит к падению плети. По той же причине запрещено крепление воздуховодов к фланцам. Круглые воздуховоды должны плотно обжиматься хомутами (из стальной полосы, перфоленты), а прямоугольные – передавать свой вес на траверсу, выполненную из угловой стали, перфорированную траверсу и П-образный профиль из оцинкованной стали.

Основная цель разметки креплений – обеспечение равномерного распределения нагрузок с учетом трассировки. На поворотах и ответвлениях появятся дополнительные крепления для фиксации этих мест.

Наиболее серьезный вопрос по креплению воздуховодов, который не имеет отражения в СНиП 3.05.01-85, это выбор типа и размера шпилек, траверс, дюбелей. Необходимо учитывать, что при креплении к плите перекрытия основная нагрузка – это вырывание и разрыв, а при креплении к стене вертикального воздуховода – изгиб и срез.

До 1985 года основным креплением к перекрытию было сквозное отверстие с закреплением шпильки сверху перекрытия, что сдерживало темпы монтажа и производство строительных работ. Широкое применение в строительстве монолитных перекрытий и большое разнообразие выпускаемых сейчас дюбелей позволяет отказаться от сквозных отверстий. До выхода нормативных документов по выбору типа и размера крепления ответственность за выбор ложится на монтажную организацию. При выборе необходимо учитывать нагрузку (вес воздуховода, изоляции, сетевого оборудования и т. д.) на каждое крепление, сверять полученные нагрузки с сертификационными данными элементов крепления и в случае необходимости производить статические испытания.

Для крепления на изолированных вертикальных воздуховодах СНиП 3.05.01-85 предусматривает расстояние до 4 м с креплением в межэтажном перекрытии. При большей высоте этажа требуется дополнительное крепление, месторасположение которого должно быть указано в рабочем проекте.

В современном монолитном строительстве очень часто применяется высота типового этажа до 4,5 м. Соответственно, если в рабочем проекте не указаны дополнительные крепления, то допускается крепление только в межэтажном перекрытии. Особенностью межэтажного крепления является необходимость плотного обхвата воздуховода (круглого – хомутом, прямоугольного – траверсами) и опора крепления на перекрытие с заделкой его материалами, огнестойкость которых не ниже уровня огнестойкости самого перекрытия.

Оконечные устройства

К оконечным устройствам следует относить все воздухораздающие и воздухоприемные элементы: решетки, воздухораспределители, анемостаты, диффузоры и т. д.

Следует отметить важность монтажа оконечных устройств, так как в современных зданиях все разводки воздуховодов обычно скрыты потолками и другими элементами декора, а оконечные устройства становятся элементами интерьера. По ним потребитель (заказчик) часто судит о качестве монтажа.

Монтажные организации при монтаже оконечных устройств вынуждены считаться со стилем отделки, конструкцией потолков, декора и т. д., соблюдая при этом условия воздухораспределения в помещении.

Соединение сетевого воздуховода с переходом или адаптером оконечного устройства допускается с применением гибкого воздуховода при условии возможности обслуживания (осмотра и ремонта) этого участка. При потолках типа Armstrong со съемными элементами проблем не возникает. При потолках из гипсокартона следует применять жесткое соединение (без гибких воздуховодов) или предусматривать лючки для обслуживания.

Испытание и сдача в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха

СНиП 3.05.01-85 предусматривает четыре этапа сдачи в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха:

  1. Освидетельствование скрытых работ.
  2. Индивидуальные испытания.
  3. Пусконаладочные работы.
  4. Сдача в эксплуатацию.

Современные системы вентиляции и кондиционирования входят в системы жизнеобеспечения и пожарной безопасности зданий и сооружений. Из этого условия появился пятый этап сдачи – участие в комплексном опробовании систем пожарной безопасности.

Освидетельствование скрытых работ

Освидетельствование является очень важным и ответственным этапом в выполнении работ. Акт установленной формы имеет четыре подписи: представителей авторского надзора, технического надзора заказчика, генподрядчика и монтажной организации.

Неверно считать, что акт составляется на весь объем работ, возможно его составление на отдельные захватки, этажи, шахты. Это относится не только к воздуховодам, но и ко всем видам трасс (дренажным, кондиционерным) и элементам сетевого оборудования. В обязательном порядке актируются все участки трасс, подлежащие заделке в потолках, шахтах и прочих конструкциях.

Значимость этого акта повышается, так как проходит комиссионная приемка выполненного этапа работ, что наряду с актами Ф2 и Ф3 выполненных работ может служить подтверждением для оплаты в случае спорных объемов работ.

Индивидуальные испытания

В испытании участвуют три представителя: технического надзора, генподрядчика и монтажной организации. Основная цель – проверить работоспособность электродвигателей и отсутствие механических дефектов вращающихся частей и деталей. Это особенно важно, когда габаритное оборудование подается в труднодоступные места монтажа (на кровлю здания, в венткамеры и технические этажи, не имеющие монтажных проемов прямого доступа). В этих случаях предварительные индивидуальные испытания (до подачи к месту монтажа) позволят избежать дополнительных затрат, если оборудование неисправно. При индивидуальных испытаниях следует всегда помнить, что запуск вентагрегатов, неподключенных к сети воздуховодов, нельзя производить не создав искусственного сопротивления, иначе это может привести к перегрузке двигателя и выходу его из строя. Простейший способ – заглушить более половины живого сечения воздухозаборного отверстия.

Давние споры вызывает длительность проведения индивидуального испытания. В СНиП оговорено, что испытания технологического оборудования длятся 72 часа, а оборудования систем вентиляции и кондиционирования – в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, которых нет ни в одном паспорте. Исторически сложилось, что время испытания этих систем – 4 часа. Правильно это или нет?

Современные контрольно-измерительные приборы дают возможность за считанные минуты определить режим работы двигателя. На шильдике электродвигателя есть значение номинального тока. Электроклещи позволяют в цепи подключения электродвигателя (обычно в шкафу у автомата) измерить силу тока по фазам. Если рабочий ток двигателя не превышает более чем на 10 % значение номинального тока, можно утверждать, что двигатель работает без перегрузки.

Следует также следить за разностью значений между фазами. Если показания разнятся более чем на 10 %, это говорит о «перекосе фаз», что часто бывает во время строительства и может быть причиной перезагрузки двигателя.

Пусконаладочные работы

В настоящее время НП СРО «ИСЗС-МОНТАЖ» разрабатывает национальный стандарт по пусконаладочным работам систем вентиляции и кондиционирования воздуха (ПНР). Разрозненные документы ведомственных организаций, выпущенные в основном до 1993 года, не покрывают весь спектр вопросов, они во многом устарели, не отражают современных методов измерения и регулирования.

Остановимся на основных задачах пусконаладочных работ. Мы делим ПНР на два вида. Более простой и чаще встречающийся вид – ПНР по воздуху. Их цель: проверка и сопоставление проектных и фактических параметров работы оборудования, регулирование расходов воздуха по сети и оконечным устройствам с невязкой до 10 %. Итогом является составление паспортов систем с указанием контрольных точек и фактических значений параметров работы вентустановок и расходов воздуха. Более сложными являются ПНР на санитарно-гигиенический эффект. Их цель: добиться требуемых параметров воздуха (температура, влажность, запыленность, подвижность, газовый состав и т. д.) в помещении. Итогом являются паспорта вентсистем и технический отчет о ПНР.

Сдача в эксплуатацию

Ко всем вышеупомянутым документам монтажная организация готовит комплект «исполнительных чертежей», где делается отметка о выполнении работ в соответствии с проектом и куда вносятся необходимые изменения (если таковые имеются). Собираются все паспорта на оборудование, сертификаты на материалы, и системы предъявляются к сдаче в эксплуатацию. Самая часто встречающаяся проблема последнего десятилетия – отсутствие или очень низкий уровень технической подготовки служб эксплуатации, что недопустимо в современных условиях. Это приводит к снижению сроков службы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, ухудшению внутренних параметров микроклимата, перерасходу тепловой и электроэнергии.

Комплексное опробование

Данный этап сдачи объекта в эксплуатацию проводит генеральный подрядчик с участием всех организаций, чьи системы входят в комплекс пожарной безопасности. По системам вентиляции и кондиционирования при срабатывании сигнализации о пожаре проверяются следующие моменты: отключение систем общеобменной вентиляции, закрытие огнезадерживающих клапанов (если с электроприводом), открытие клапанов дымоудаления, включение вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха (расходы и подпор проверяются при ПНР). Кроме этого, при комплексном опробовании проверяется работа всех остальных инженерных систем объекта.

СНиП: отопление, вентиляция и кондиционирование

Во время эксплуатации отопительных систем, систем кондиционирования и вентиляционных систем должны соблюдаться основные нормы и правила санитарной, противопожарной и экологической безопасности – так называемые СНиП отопление. Данные требования к системам отопления распространяются на определенные области.

Эти правила категорически нельзя применять во время использования и проектирования таких помещений, в которых происходит работа с источниками ионизирующего излучения, там, где хранятся взрывоопасные элементы и работают с элементами радиоактивного типа. Данные нормы также не относятся к устройствам и оборудованию, которое необходимо для нагрева, охлаждения или пылевой очистки различных технологичных устройств.

снип отопление

Общие положения норм и правил

В различных сооружениях и зданиях все технические решения должны быть предусмотрены исходя из определенных условий – СНиП отопление и вентиляция. Согласно данным СНиПа, вентиляционная система, система отопительная и кондиционирование должны быть организованы и установлены по следующим нормам и правилам:

  • Воздух должен охраняться от выброса опасных и вредных компонентов во время работы оборудования вентиляционного типа.
  • Должны соблюдаться нормы уровня шума, который возникает во время работы отопительного или вентиляционного оборудования.
  • Метрологами устанавливаются нормы (СНиП система отопления), которые касаются чистоты воздуха в помещениях с различными сферами назначения. К таким помещениям относятся различные склады, лаборатории, помещения производственного характера и другие.
  • Должны быть предусмотрены возможности для проведения профилактических и ремонтных работ данных систем.
  • Все системы должны соответствовать пожарной и взрывобезопасности.
  • Оборудование данных систем должно быть изготовлено из таких материалов, которые рекомендуются при строительстве.
  • Оборудование системы кондиционирования, отопительной и вентиляционной системы должно обладать всеми необходимыми сертификатами, которые соответствуют санитарным и пожарным нормам.

снип отопление и вентиляция

Правила безопасности

Снип 41-01-2003 предполагает соблюдение следующих правил безопасности:

  1. Все вышеперечисленные системы должны быть спроектированы исходя из тех требований, которые представлены в нормативных документах. Эти требования предъявляемые к системам отопления составляются и выдаются государственными органами надзора. Кроме того, необходимо придерживаться инструкций, которые были предусмотрены производителем технологического оборудования.
  2. Температура теплоносителя, используемого для отопительной системы, должна быть на 20 градусов меньше, чем температура возгорания, которая свойственна горючим веществам, которые применяются в помещении или в здании.
  3. Норма устанавливается и на температуру, которая свойственна открытым поверхностям отопительного оборудования и приборов. Если отопительная система предусматривается в учреждениях для детей дошкольного возраста, то все открытые поверхности, которые имеют температуру от 75 градусов, должны быть накрыты специальными кожухами, обеспечивающими полную защиту.
  4. Температурные показатели доступных поверхностей оборудования не должны быть выше, чем 40 градусов. Во время сооружения конструкций теплоизоляционного характера также должны соблюдаться все необходимые нормы и правила.
  5. Недопустимо пересечение или прокладка в трубопроводном канале, по которому проходят горючие пары, жидкости или газы, характеризующиеся такой температурой возгорания, как 170 градусов.
  6. Воздух, подающийся воздушными тепловыми завесами, должен быть не выше, чем 50 градусов. Эти показатели касаются наружных дверей, а у наружных ворот температура воздуха должна быть не выше, чем 70 градусов.
  7. Оборудование для вентиляционной и отопительной системы, которое устанавливается в зданиях с активной коррозийной средой, должно быть изготовлено из таких материалов, которые обладают хорошей антикоррозийной защитой. Для этого они должны быть покрыты специальным защитным слоем.

снип система отопления

Отопление: общие положения

Во время организации и проектирования отопительной системы должны учитываться следующие факторы:

  • тепловые потери, которые имеют место из-за ограждающих конструкций;
  • расход тепла, который необходим для наружного воздуха инфильтрующего типа;
  • расход тепла, который необходим для нагревания материалов, транспортных средств или оборудования.
  • поток тепла, который поступает регулярно от таких элементов, как освещение, люди, коммуникации, технологическое оборудование, электроприборы и другое.

Как говорит СНиП внутреннее отопление, тепловые потери, которые имеют место через ограждающие конструкции внутреннего типа можно не принимать во внимание, если в этих помещениях разность температур составляет не больше чем 3 градуса.

Системы отопления

СНиП отопление жилых помещений предполагает, что отопительные системы для зданий необходимо проектировать таким образом, чтобы был обеспечен равномерный нагрев воздуха, а также во время эксплуатации системы соблюдались тепловая устойчивость системы, противопожарная безопасность. Еще необходимо организовать отопительную систему таким образом, чтобы впоследствии обеспечить свободный доступ к ней для ремонта или очистительных работ.

Если помещение находится в таком регионе, где в теплое время года температура будет подниматься до 25 градусов и выше, то можно использовать такую систему, которая предусматривает и возможность охлаждения помещения.

Во время проектирования зданий жилого плана нужно предусмотреть технические нюансы, которые позволят регулировать расчет тепла для каждой из квартир, а также для других типов помещений, находящихся в здании.

Согласно СНиП по отоплению жилых зданий, чтобы определить расход тепла для каждой из квартир, необходимо учесть такие нюансы, как:

Пуско-наладочные работы в системах вентиляции

Пусконаладочные работы(ПНР) являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.
Пусконаладочные работы, включают в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Содержание:

  • Задача пусконаладочных работ
  • Виды пуско-наладочных работ
  • Схема организации пусконаладочных работ
  • Регулировка расходов воздуха
  • ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)
  • Цены на пуско-наладку вентиляции

Задача пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
  • Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
  • Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию. Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

  • Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации — проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
  • Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
  • Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
  • Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки. Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.
Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Схема организации пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности вентиляционных сетейПеред началом пусконаладочных работ необходимо:
  • ознакомиться с проектом СКВ;
  • ознакомиться с технологическими процессами производства;
  • ознакомиться с актами на скрытые работы;
  • обследовать помещения; осмотреть смонтированное оборудование;
  • проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
  • провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
  • проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования. По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования: Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора. Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети. Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка на проектные расходы воздуха происходит в следующем порядке: Замеряется скорость воздуха в самом дальнем ответвлении сети воздуховодов. Каждый замер следует делать в пяти точках (если воздуховод прямоугольный — в четырех углах и в центре) и в качестве результата замера брать среднюю величину. В качестве измерительного прибора в канале чаще применяется трубка Пито, имеющая самый маленький диаметр измеряющего датчика, которая вставляется в канал через просверленное отверстие Ø=6 мм, которое затем закрывается с помощью специального лючка для замеров. Расход воздуха L (м3/час), или производительность вентиляционной системы рассчитывается по следующей формуле: L=3600⋅v⋅S, где: 3600 — коэффициент переводящий в соответствие секунды (м/с) и часы (м3/час); v — скорость воздуха (м/с) на рассматриваемом сечении, измеренная с помощью анемометра; S — площадь сечения (м2). Далее прикрывается дроссель-клапан до тех пор, пока через данное сечение не будет проходить необходимое количество воздуха и снова проводится замер; Если после замера выяснилось, что клапан прикрыт слишком сильно, клапан приоткрывается и замер осуществляем еще раз, пока не будет достигнут проектный расход воздуха; Когда расход на ответвлении отрегулирован до проектной величины, необходимо отрегулировать расход на воздухораспределителях ответвления, начиная с самого дальнего. Замер производится так же в пяти точках сечения и в качестве результата замера принимают среднюю величину. Особенностью при расчете расхода через воздухораспределители является то, что нужно учитывать площадь живого сечения (Fж.с.) распределителя, а не размер строительного проема или размер самой решетки. Fж.с. обычно указывается в паспорте на распределитель, либо в каталоге производителя. Например, для одного из самых распространенных потолочных диффузоров 4VA 600х600 (производитель — Вентарт), он-же 4АПР 600х600 (производитель — Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не смотря на то, что площадь, казалось бы, должна бы быть 0,6⋅0,6=0,36 м2. Замер скорости воздуха осуществляется с помощью анемометра. Для этих целей используются анемометры двух типов: с крыльчаткой — самый простой и выдающий правильный результат и трубка Пито не дает точного результата измерения при скоростях меньше 5м/с. В вентсистемах не рекомендуется проектировать скорость воздуха в воздуховоде больше 5м/с, на воздухораспределителях — больше 3м/с, т.к. это приводит к нежелательному шуму. Трубка Пито применяется ещё для определения скорости самолетов и кораблей…

Результаты замеров заносятся в паспорт вентиляционной системы и передаются заказчику вместе со схемой точек замеров, форму паспорта следует брать в «Приложении 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85)».

Необходимость регулировки вентсистемы подтверждает пример из практики: была спроектирована и смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции в столовой конструкторского бюро, но пуско-наладку не проводили по производственным причинам. Руководство столовой приняло решение использовать систему без наладки. Когда инженера-проектировщики зашли в кабинет начальника столовой, то увидели следующую картину: к вент. решетке, размером 150х150мм, размещенной под потолком, на высоте около 3м, прилипли листы бумаги, документы на столе у начальника прижаты тяжелыми предметами, а когда предметы убирали, и листы не успевали ловить, они отправлялись к вентиляционной решетке…

Периодичность проверки вентиляции:

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

  • в помещениях с выделением горючих, взрывчатых, радиоактивных или ядовитых веществ I-II классов – 1 раз в 30 дней ;
  • в помещениях с приточно-вытяжными системами – 1 раз в 12 месяцев ;
  • в помещениях с естественной или механической общеобменной системой – 1 раз в 36 месяцев.

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха):

17 Отопление и вентиляция

17.1 Помещение, где размещены котлы, зольное помещение, а также все вспомогательные и бытовые помещения оборудуют естественной и механической вентиляцией, а также отоплением.

Вентиляция котельной должна обеспечивать удаление вредных газов, пыли, подачу приточного воздуха и поддержание следующих температурных условий:

  • не ниже 17°С — в зимний период в зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала;
  • 18°С — в зоне размещения щитов;
  • 15°С — на насосных станциях;
  • 5°С — на закрытых разгрузочных устройствах и в помещениях без постоянного обслуживания;
  • 10°С — в дробильных отделениях.

17.2 При проектировании отопления и вентиляции котельных следует руководствоваться СП 60.13330 и настоящим сводом правил.

17.3 Микроклиматические условия на рабочих местах производственных помещений котельных следует принимать в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами, исходя из категорий работ по уровню энергозатрат в соответствии с приложением Ж.

17.4 При проектировании систем отопления и вентиляции котельных расчетные температуры воздуха в помещениях котельных в холодный период следует принимать по приложению А. В котельных, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, расчетная температура воздуха в помещении принимается не ниже 5°С в холодный период года. В теплый период года в котельных, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, а также в помещениях центральных постов управления всех котельных расчетная температура воздуха должна быть не выше температуры, обеспечивающей нормальную работу контрольно-измерительных приборов и автоматики.

17.5 В помещениях котельных залов и водоподготовительных установок допускается проектировать как воздушное отопление, так и системы с местными отопительными приборами.

17.6 Предельные температуры на поверхности отопительных приборов в помещениях, где возможны выделения пыли угля и сланцев, не должны превышать 130°С, а пыли торфа — 110°С. В этих помещениях следует предусматривать отопительные приборы с гладкой поверхностью, например, регистры из гладких труб.

17.7 В электропомещениях и помещениях ЦЩУ на системах отопления следует устанавливать запорную и регулирующую арматуру на сварке. В качестве отопительных приборов следует предусматривать регистры или конвекторы с гладкими трубами под сварку.

17.8 Галереи ленточных конвейеров, помещения дробильных устройств, а также подземная часть разгрузочных устройств должны быть оборудованы отоплением для поддержания в них температур в соответствии с приложением Ж. Галереи конвейеров, подающих топливо на склад для районов с расчетной температурой наружного воздуха минус 20°С и ниже должны быть оборудованы отоплением для поддержания в них температуры не ниже 10°С, в остальных районах они не должны отапливаться.

17.9 При расчете системы отопления тракта топливоподачи следует учитывать тепловую энергию, расходуемую на обогрев железнодорожных вагонов и топлива (кроме торфа).

17.10 При расчете системы отопления конвейерных галерей от склада при загрузке топлива через загрузочные воронки следует учитывать нагрев поступающего в помещение наружного воздуха.

17.11 Расчетный воздухообмен в котельных следует определять с учетом тепловыделений от трубопроводов и оборудования, а также расхода воздуха, необходимого для горения, при заборе его из помещения.

17.12 Для помещений с явными избытками тепла следует предусматривать вентиляцию с естественным побуждением. При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции следует проектировать вентиляцию с механическим побуждением. Схемы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха следует проектировать согласно СП 60.13330 и в соответствии с приложением Ж.

17.13 При проектировании естественного притока в котельном зале в холодный и переходный периоды года фрамуги для приточного воздуха следует размещать за котлами в верхней части помещения.

В теплый период естественный приток следует осуществлять через фрамуги, расположенные в рабочей зоне, как перед фронтом котлов, так и за котлами.

17.14 Для помещений насосных станций жидкого топлива следует предусматривать десятикратный воздухообмен в час с удалением 2/3 объема воздуха из нижней зоны и 1/3 из верхней.

В помещениях насосных станций жидкого топлива категорий Б по взрывопожарной опасности следует предусматривать приточные и вытяжные системы с резервными вентиляторами, обеспечивающими 100%-ную производительность каждой системы.

17.15 При проектировании вентиляции помещений котельных, работающих на твердом топливе, следует предусматривать очистку воздуха, удаляемого аспирационными установками, перед выбросом в атмосферу.

17.16 Обеспыливающие установки следует предусматривать раздельными для каждой нитки конвейеров с минимальной протяженностью воздуховодов.

17.17 Аспирационные установки в надбункерных помещениях следует проектировать, объединяя в одну систему 4-6 отсосов.

При коллекторной схеме число отсосов не ограничивается. Для предотвращения оседания пыли коллектора следует предусматривать вертикальное направление.

17.18 Для предотвращения отложения пыли в воздуховодах их следует прокладывать вертикально или с наклоном под углом к горизонту не менее:

  • 45° — при пыли угля, золы, шлака;
  • 60° — при пыли торфа.

При прокладке горизонтальных участков воздуховодов и с углами наклона до 45° их следует оснащать устройствами для периодической очистки.

17.19 Средства очистки в системах обеспыливания с направлением запыленного воздуха в котлоагрегаты предусматривать не следует. В остальных случаях необходимо предусматривать установки по очистке воздуха от пыли до допустимой концентрации.

17.20 Мокрые пылеулавливающие устройства следует устанавливать в помещениях с внутренней температурой в холодный период года не ниже 5°С.

17.21 Все вентиляционное оборудование и воздуховоды должны быть заземлены.

17.22 Объединение вытяжных воздуховодов трактов топливоподач с воздуховодами других помещений не допускается.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: